加工中心理论考试题及答案【必威体育精装版版】.docx

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加工中心理论考试题及答案

(时间120分钟)

姓名:工号:分数:

一、填空题(每空1分,共20分)

1.FANUC系统中指令G40、G41、G42含义分别是、、。

2.F指令用于指定,T指令用于指定;S800表示。

3.解释此标注的意思__;

4.写出形位公差代号符号:垂直度_______、______________;。

5.图示为第_______视角,图示为为第________视角

6.G17、G18、G19三个指令分别为机床指定、、平面上的加工。

7.在钻孔固定循环指令中,用G98指定刀具返回;用G99指定刀具返回。

8.用剖切面将机件完全剖开后的剖视图称为_____视图

9.数控机床的坐标系统分为和。

二、判断题(正确的填“√”,错误的填“×”,每题2分,共20分)

1.X坐标的圆心坐标符号一般用K表示。()

2.宏程序的特点是可以使用变量,变量之间不能进行运算。()

3.顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判别方向是:沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方

向看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。()

4.只有当工件的6个自由度全部被限制,才能保证加工精度。()

5.子程序的编写方式必须是增量方式。()

6.刀具补偿寄存器内只允许存入正值。()

7.非模态指令只能在本程序段内有效。()

8.加工中心换刀点应设定在机床原点上。()

9.数控加工中心的工艺特点之一就是“工序集中”()

10.在加工中心上,可以同时预置多个加工坐标系。()

三、选择题(每题2分,共30分)

1.在试切和加工中,刃磨刀具和更换刀具后()。

A、一定要重新测量刀长并修改好刀补值

B、不需要重新测量刀长

C、可重新设定刀号

D、不需要修改好刀补值

2.为了保证数控机床能满足不同的工艺要求,并能够获得最佳切削速度,主传动系统的要求是()。

A.无级调速B.变速范围宽C.分段无级变速D.变速范围宽且能无级变速

3.数控系统所规定的最小设定单位就是()。

A.数控机床的运动精度

B.机床的加工精度

C.脉冲当量

D.数控机床的传动精度

4.G00指令与下列的()指令不是同一组的。

A.G01

B.G02,G03

C.G04

5.切削用量是指()。

A.切削速度;B.进给量;

C.切削深度;D.三者都是;

6.G02X20Y20R-10F100;所加工的一般是()。

A.整圆

B.夹角≤180°的圆弧

C.180°<夹角<360°的圆弧

7.当加工一个外轮廓零件时,常用G41/G42来偏置刀具。如果加工出的零件尺寸大于要求尺寸,只能再加工一次,

但加工前要进行调整,而最简单的调整方法是()。

A、更换刀具

B、减小刀具参数中的半径值

C、加大刀具参数中的半径值

D、修改程序

8.数控机床的“回零”操作是指回到()。

A.对刀点

B.换刀点

C.机床的零点

D.编程原点

9.最小极限尺寸与基本尺寸的代数差称为()。

A、参照值

B、下偏差

C、过长

D、过渡

10.工件夹紧的三要素是()。

A.夹紧力的大小,夹具的稳定性,夹具的准确性

B.夹紧力的大小,夹紧力的方向,夹紧力的作用点

C.工件变形小,夹具稳定可靠,定位准确

D.夹紧力要大,工件稳定,定位准确

11.在G43G01Z15.0H15语句中,H15表示()。

A.Z轴的位置是15

B.刀具表的地址是15

C.长度补偿值是15

D.半径补偿值是15

12.符号“∠”在位置公差中表示()。

A、对称度

B、位置度

C、垂直度

D、倾斜度

13.欲加工φ6H7深30mm的孔,合理的用刀顺序应该是()。

A.φ2.0麻花钻,φ5.0麻花钻、φ6.0微调精镗刀

B.φ2.0中心钻、φ5.0麻花钻、φ6H7精铰刀

C.φ2.0中心钻、φ5.8麻花钻、φ6H7精铰刀

D.φ1.0麻花钻,φ5.0麻花钻、φ6.0H7麻花钻

14.加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是()。

A、基础部件

B、主轴部件

C、数控系统

D、ATC

15.数控机床每次接通电源后在运行前首先应做的是()。

A.给机床各部分加润滑油

B.检查刀具安装是否正确

C.机床各坐标轴回参考点

D.工件是否安装正确

四、简答题(每题5分,共10分)

1.刀具半径补偿有何作用?

答:刀具补偿作用:简化零件的数控加工编程(2分),使数控程序与刀具半径和刀具长度尽量无关(1分),编程人员按照零件的轮廓形状进行编程(1分),在加工过程中,CNC系统根据零件的轮廓形状和使用的刀具数据进行自动计算,完成零件的加工(1分)

2.简述什么是机床原点和编程原点?

答:机床原点是机床制造商设置在机

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