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肉类食材出库前复检

包装完整性复检

1.在产品出库前，我公司复检猪肉产品的包装完整性，确保包装袋或包装盒无破损、无漏气、无开封迹象。任何发现的破损包装产品将被重新包装或隔离处理，防止在运输过程中进一步损坏。

2.包装完整性复检的结果记录在出库检验表中，由质检人员签字确认。确保产品在交付时包装完好无损，避免因包装不当影响产品的品质和卫生。

温度和冷链状态检查

1.在猪肉产品出库时，质检人员使用温度计对产品的温度进行抽查，确保冷藏产品温度维持在0-4°C，冷冻产品维持在-18°C以下，符合冷链运输的要求。

2.出库温度检查的记录在案，如有任何温度异常，质检人员需立即隔离该批次产品并进行温控设备的进一步检测，确保出库产品的温度始终符合食品安全要求。

外观和气味复检

1.为确保产品在储存过程中保持最佳状态，质检人员对即将出库的猪肉产品进行外观和气味复检。合格的猪肉产品应保持自然的肉色，无变色、无斑点或其他异常，且应无异味或腐败气味。

2.任何在复检中发现颜色异常或气味异常的产品将立即隔离，并进行详细记录和原因分析，以确保不合格产品不流入市场，保障客户收到的产品符合高质量标准。

批次和标签核对

1.出库前，我公司质检人员对产品的批次号和标签进行核对，确保每批次产品的标签信息完整、清晰，包括产品名称、批次号、生产日期、保质期和储存条件等。

2.批次和标签核对有助于确保产品的可追溯性和合规性，任何标签不完整或信息不符的产品将被重新标记，确保出库产品的信息准确无误。

检疫合格证明复核

1.每批产品出库前，质检人员需复核检疫合格证明，确保每件产品都附有有效的检疫标识和合格证明，证明产品已通过必要的检疫检查，符合国家食品安全标准。

2.检疫合格证明的复核结果记录在出库检验表中，质检人员需签字确认，确保出库产品的合规性，为客户提供安全可靠的产品。

出库数量核对

1.出库前复检还包括对产品数量的核对，确保每批次产品的实际数量与客户订单一致。质检人员依据出库单逐件清点产品数量，确认无误后方可出库。

2.数量核对记录在出库单上，并由质检人员和仓储管理员共同签字确认，确保出库数量的准确性，为客户提供足量的供货。

复检数据记录与存档

1.每批次产品的复检结果由质检人员记录在出库复检表中，包括包装状态、温度、外观、气味和数量等内容，并由质检负责人签字确认，确保出库前复检数据的完整性。

2.所有复检记录归档保存至公司质量管理系统，确保每批产品的出库过程可追溯，为后续质量管理和客户查询提供可靠依据。

异常处理和隔离措施

1.在出库前复检过程中，如发现任何异常情况（如包装损坏、温度不符、外观异常等），该批次产品将立即隔离，暂停出库，进行进一步的质量检查和原因分析。

2.异常产品由质检人员向质量控制部门报告，待完成原因调查并确保无质量问题后方可再次出库，确保客户收到的产品质量安全。

客户反馈机制

1.每批产品出库后，公司将对客户的使用反馈进行跟踪，确保产品在交付和使用过程中符合客户的需求。任何关于出库产品的反馈将纳入质量管理系统，用于优化复检流程和改进质量控制措施。

2.客户反馈作为持续改进的重要依据，公司将根据反馈结果不断优化出库复检流程，确保猪肉产品质量在整个供应链中始终保持高水准。