复合型土钉支护讲稿讲义PPT.pptVIP

复合型土钉支护;第一章土钉支护概述;土钉支护的原理及特点;土钉支护的开展;土钉支护的施工工艺;土钉与锚杆的比较;锚杆仅在锚固端才与周围土体紧密结合，将荷载传递给稳定土体；土钉那么是在全长范围内与土体接触，其荷载传递是沿着整个土钉进行的，且其受力是变化的，主动区对土钉产生向外的拉拔力，抗力区产生反方向的抗拔力，拉力在滑裂面处最大，往两端逐渐减小。;土钉与加筋土挡墙的比较;土钉与加筋土施工顺序比较;土钉支护的应用范围;土钉支护的特点;第二章复合土钉支护的概念和形式;对于地下水位较高，土层软弱地层中应用土钉支护所遇到的问题可用增加防渗帷幕方法加以解决。防渗帷幕形成封闭开挖空间，基坑内部降水不影响周边地下水位，有利保护环境；防渗帷幕同时又是超前支护，对开挖面土体位移起到限制作用，有利减少水平位移；防渗帷幕形成相对枯燥的开挖面，有利于提高喷射混凝土面层的施工质量；防渗帷幕或超前支护插入基坑底部开挖面一定深度，增加边坡抗滑移能力，防止基坑底部隆起和管涌的产生。防渗帷幕可以采用水泥土搅拌桩或高压旋喷桩施作，也可在防渗帷幕中插入钢管或型钢。;防渗帷幕＋土钉支护;当地层松软但地下水位很低或地层透水性很差时，可不设防渗

帷幕，但可用微型桩组成超前支护。微型桩的作用可防止开挖

过程中局部坍塌，也有利阻止基坑底部隆起。;土钉支护一般水平位移偏大，当周边环境对位移有较高要求时，

可根据需求将一、二排土钉按预应力土层锚杆要求施工，并施加

预应力，以减少水平位移量。对于按设预应力锚杆的部位，应施

作微型桩作为

超前支护;当基坑开挖深度很深时，全部采用复合土钉支护风险太大。这时，

往往浅层局部采用复合土钉支护，深层局部采用桩锚结构。该形式

既提高了基坑支护的平安等级，又最大限度地节省造价。;当浅层地层土性较好，而下层地层为深厚的淤泥地层时，在浅部

土性较好的地层中采用土钉支护，而深层采用排桩＋支撑的形式。

该种组合形式充分利用上层地层较好的特点施作复合土钉支护，

节省了围护桩的工程量，省掉一道支撑，使大局部土方在无支撑

覆盖的情况下开挖，提高挖土效率，有利于缩短工期。;第三章复合型土钉支护受力变形性状;土钉支护“鼓肚子〞现象;土钉受力过程可分为三个阶段。〔1〕土钉打入并注浆，浆液凝固之前，起不到约束土体变形的作用，因此内力为零。〔2〕土钉打入地层并注浆，且注浆体凝固，地层成为加筋复合体。如果进一步开挖下一层土体，下一层土体侧向位移并影响到上层的加筋复合体，该加筋复合体在下层土体的牵动下，产生继续侧向变形的趋势,但拉力集中在土钉的端部，且沿土钉长度快速衰减。〔3〕随着基坑继续开挖，深度增加，产生土体侧向位移的范围也在增加。加筋复合地层中的土钉拉力也逐步增加，且拉力的最大值也往后移动，拉力峰值出现的位置随土钉所处位置不同而不同。通常情况下，越靠上的土钉，其拉力峰值越靠后，越靠下的土钉其拉力峰值越靠前。将各排土钉拉力峰值联系起来，即是该边坡的潜在滑裂面。;可见土钉的作用是：初始阶段约束、限制面层进一步产生侧向位移；基坑开挖到底以后，形成的“土钉组〞联系滑动土体和稳定土体，使其不在潜在滑裂面处别离，与桩—锚结构中锚杆的受力是完全不同的。锚杆是将支挡结构〔桩〕所承受的水土压力以拉力的形式，通过自由段传递到锚固段，锚固段以剪应力的形式将拉力分布到稳定土层中去。;土钉支护基坑边坡变形破坏过程;第①条裂缝是指土体与超前支护的水泥土搅拌桩等之间的裂缝，该裂缝是可以防止的。只要及时封堵，不使地表水渗入地下，引起土体强度恶化，通常情况下不会危及基坑平安。

第②组地表裂缝的位置与的滑移面与地外表的交线位置一致。该裂缝的出现说明：由于最危险滑移区产生向下滑移趋势，而土体的抗剪强度已接近充分发挥。由于土钉群的存在，土体强度的缺乏局部由土钉作用补充，所以该裂缝一般不会开展成危险破坏面。该危险滑移面应该就是土钉拉力峰值的连线。;;产生于土钉末端的地表裂缝③。如果土钉支护设计有足够平安度，土钉较长，且施工中注浆饱满，该裂缝不一定会出现。该裂缝的位置与土钉端部位置十分一致，说明：由土体、土钉及注浆体形成的加筋复合土体在自重应力作用下产生整体向下、向外滑移的趋势。

如果设计平安度偏低，土钉长度缺乏，且施工中注浆质量得不到保证，产生的裂缝于土钉末端部的裂缝进一步加宽，且裂缝的两侧土体出现高差，同时基坑底部土体产生岭状隆起，说明：产生于土钉末端部的裂缝往深层开展，并于基坑底部的隆起连通，形成了贯穿的滑移面。伴随着超前支护桩体的弯折，土钉支护边坡产生整体滑移，地表大幅度沉降〔有时达1～2m〕，基坑底部隆起1～2m，在新的状态下取得平衡。;土钉支护边坡构不成重力坝体的破坏模式;在分析土钉支护