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直流1500V辐照交联型乙丙橡胶绝缘电缆试制工艺

1适用范围

本说明书适用于“辐照交联型乙丙橡胶绝缘直流1500V城市轨道交通用电力电缆”

的原材料准备、生产过程控制、产品检测，试制数量共计300米。

2规范引用

直流1500V地铁或轻轨用铜芯挤包绝缘低烟阻燃电力电缆

GB/T12706.1-2020额定电压1kV(Um=1.2kV)～35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆

及附件第1部分：额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆

原材料采购规范

电线电缆端头包装规范

3技术要求

3.1产品技术要求

3.1.1电缆应具有低烟、无卤、阻燃、防紫外线等特性。

3.1.2最高允许工作温度为90℃，短路允许温度为250℃。

3.1.3电缆防水、防潮性能满足以下要求：

电缆应具有径向的阻水功能。电缆样品在水中浸泡72小时后，去除绝缘层外面的

复合层后,用肉眼观察，绝缘层外表面应是干燥的。

低烟、无卤、阻燃电缆，燃烧时的阻燃性能能满足GB/T18380.3-2001规定的A类

成束电缆垂直燃烧试验；

3.1.4低烟、无卤、阻燃电缆，燃烧时的低烟性能应能满足在GB/T17651-1998规定

的试验条件下，燃烧时产生的烟浓度其最小透光率不小于60%；

3.1.5低烟、无卤、阻燃电缆燃烧时逸出气体的pH值和导电率测试按GB/T17650.2-98

规定，PH值不小于4.3，导电率不大于10µs/mm；

3.1.6电缆的无卤性能应满足在IEC754-1(1994)规定的试验条件下，燃烧时产生的卤

酸气体逸出量不大于5mg/g。

3.1.7电缆弯曲半径：电缆弯曲半径应不小于电缆外径的6倍。

3.1.8成品盘电缆端头应可靠密封，并采取相应的保护措施，以防止潮气侵入及端头

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受损。

3.2原材料技术要求

3.2.1绝缘材料

绝缘材料为辐照型乙丙橡胶绝缘，其性能应满足GB7984.8-87《电线电缆橡皮绝缘

和橡皮护套第8部分：90℃橡皮绝缘》标准要求。

3.2.2护套材料

护套材料应按《原材料采购规范》要求采购，无卤低烟阻燃型聚烯烃护套料除满

足JB/T10707要求外，还需满足以下要求：

1）具有防紫外线、抗开裂性能；

2）氧指数≥35。

4试制工艺

4.1生产工艺流程图

TU1R（T1R）铜杆拉丝13模铜大拉

绞制紧压绞线机

90℃可辐照乙丙橡绝缘挤塑设备

胶绝缘料

辐照设备

辐照交联

阻燃隔氧带阻燃层绕包设备

聚烯烃护套料外护套挤塑设备

图1FS/FZ-WDZA-EYR-DC1500V-1×150电力电缆主要工艺流程图

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4.2生产过程控制

4.2.1拉丝

拉丝铜杆选用牌号为TU1或T1的热态铜线坯，需符合以下技术要求：

1）直径8.0±0.4mm；

2

2）电阻率≤0.01707Ω·mm/m；

3）断裂伸长率≥40%；

4）铜杆的其他性能应满足GB/T3952-20