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水泵安装施工方案

施工前期

施工准备。

水泵进场出路线确定。

原有水泵系统拆除安放位置安排已确定。

电源艰险位置确认，具备施工条件.焊工应持有相应类别焊接的焊工合格证书.

主要机.

施工机具:套丝机，台钻，冲击钻，砂轮切割机，砂轮机，交流电焊机，，千斤顶,倒链，管钳。

测量工具：钢直尺，钢卷尺,角尺,压力表，焊缝检查尺，水平尺，线坠等。

工艺流程。

施工准备

施工准备

拆除原有泵

水泵就位

支调架安装

管道安装

管道试压

管道防腐保温

管道冲洗

验收

水泵安装

施工准备.

水泵设备规格型号已核实。设备基础、预埋件的强度达到安装条件.

设备和主、辅材料已运抵现场，安装所需机具已准备齐全,且安装所需水源、电源及场地已齐备。

与建设单位、监理单位、设备厂商共同进行设备的开箱检验已完成。设备所带备件、配件应齐备完好.随设备所带资料和产品合格证应完备，已做好开箱检查记录.

材料要求。

设备应符合设计参数要求。

地脚螺栓的规格和施工质量应符合设备说明书的规定和规范的要求.

垫铁的规格、型号和数量应符合设计及设备安装有关规范的规定。

橡胶减振垫和弹簧减振器的材质、规格、单位面积承载力，安装的数量和位置应符合设计及设备安装的有关规范的规定。

质量要点。

地脚螺栓孔的二次灌浆,所用的细石混凝土或水泥砂浆的强度等级，应比基础强度等级高1～2级。

设备找平找正后，应将设备垫铁及时点焊牢固，防止垫铁滑动、脱落。

工艺流程.

设备基础验收

设备基础验收

设备开箱检验

设备组装就位

设备调整

管道连接

清理、试验

运行检验

操作要求.

设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件,进口设备还应具有商检合格的证明文件。

设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。

设备搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成的设备损伤.

水泵安装应符合以下规定：

型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；

叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；

固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有弹簧垫片；

水泵传动装置的外露部位必须装设防护罩(网）或采取其它安全设施；

水泵安装允许偏差为中心线平面位移允许10mm，标高允许±10mm，传动轴水平度纵向0.2/1000，横向0。3/1000;

整体安装水泵，吊装绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上。

HYPERLINK”/list_C151040。htm”\t”_blank”泵就位前应作下列复查：

（1)基础尺寸位置、标高符合设计要求.

(2)设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好。

（3）盘车应灵活、无阻滞现象和无异常声音。

4、出厂前已装配调试完善的部分不应随意拆卸，确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件规定执行.

5、\t_blank”泵的找平符合下列要求：

整体安装的HYPERLINK”/list_C151040.htm泵的纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应大于0。2/1000，并应在_blank泵的进出口法兰面或其它水平面上测量；解体安装的_blank”泵纵横向安装水平偏差均不应大于0。05/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上测量.

6、_blank泵连接前，应先单独试验电动机的转向,确认无误后再连接.

（3）主动轴与从动轴找正连接后，应盘车检查是否灵活。

(4）HYPERLINK”http：///list_C151040.htm”\t”_blank”泵与管路连接后，应复核找正情况，如由于管路连接而不正常时，应调整管路。

8、管子安装应符合下列要求:

（1）管子内部和管端应清洁洁净,清除杂物、密封面和螺纹不应损坏。

(2）管道与_blank”泵连接后，应复检HYPERLINK”/list_C151040.htm”泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。

（3)管路与\t”_blank泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割。如需焊接和气割时，应拆下管路和采取必要的措施，以防焊渣进入\t”_blank”泵内和损坏HYPERLINK”http：///list_C151040.htm”\t”_blank”泵的零件.

（二)\t”_blank”泵的调试运转

1、泵试运转前，应作下列检查：

（1)电动机的转向应符合泵的转向要求.

（2)各紧固连接部位不应松动。

(3)润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润。

（4）预