水泥厂耐火材料基本知识及施工方法(共79张课件).pptxVIP

水泥厂耐火材料基本知识及施工方法;目录;基础篇第一节、耐火材料的基本概念;我1#线窑工段使用耐火材料总类;耐火砖尺寸;一、耐火砖;一、耐火砖;一、耐火砖;一、耐火砖;一、耐火砖;二、浇注料;二、浇注料;二、浇注料;二、浇注料;三、其他附属材料;耐火浇注料施工细则;至少对1/20的锚固件进行锤击(0.

锁缝钢板不能和锁缝砖挨着

冬季施工环境温度低于5℃时，应采取适当的保温措施，保持养护环境温度在5℃以上，同时脱模时间应保证在48h以上。

应尽量使用大号振动棒进行振捣（直径≥70mm），模板内装料一次不得超过300mm，振动过程中应采用多点振捣，振动棒应快插慢拔，以表面翻浆为佳（约40秒），浇注料必须振捣密实，不得出现蜂窝麻面。

加水后长时间未用，浇注料初凝的，不得重新加水，必须放弃使用。

3、直接结合镁铬砖11.

B320200×198×66.

按耐火度划分：可以分为普遍耐火材料（1580~1770°C）高级耐火材料(1770~2000°C)特级耐火材料(2000°C以上)和超级耐火材料(大于3000°C)四大类;按加工制造工艺划分:可分为烧成制品、熔铸制品、不烧制品;按用途划分:可分为高炉用、平炉用、转炉用、连铸用、玻璃窑用、水泥窑用耐火材料等;按外观划分:可分为耐火制品、耐火泥、不定形耐火材料;按形状和尺寸划分可分为:标型、普型、异型、特型和超特型制品;按成型工艺划分:可分为天然岩石切锯、泥浆浇注、可塑成型、半干成型和振动、捣达、熔铸成型等制品;按化学－矿物组成划分：可分为硅酸铝质（粘土砖、高铝砖、半硅砖）硅质（硅砖、熔融石英烧制品）镁质（镁砖、镁铝砖、镁铬砖）；

建议使用2mm厚的钢板，使用气动锤打钢板没有气动锤，也可以使用3mm钢板，加工出刃口的钢板有助于钢板的打入；

对于大型的新建项目或大修项目，应一米为一个施工段，使用“Z”型挡板，养护脱模后使用陶瓷纤维棉留设一道“Z”型膨胀缝，然后再浇注相邻的施工端；

5砌筑方向始终是由下向上，有窑前向窑尾；

预热器、分解炉施工注意事项

组成：骨料、小包水泥、水；;浇注料的储存与品种;一、施工前的准备;二、锚固件的焊接检查;焊接质量检查;??、粘硅酸钙板;四、浇注料膨胀缝;五、模板制作与安装;模板支设事例图;六、浇注料加水;我工段不同总类浇注料用水（胶水）量;加水量对耐压强度的影响;加水量对抗折强度的影响;七、浇注料振捣;八、浇注料的养护及脱模;排气孔的预留;下面以窑口浇注料的施工规范为例分步骤进行讲解;一、施工前的准备：;二、锚固件的制作、布置与焊接;2.锚固件的布置

锚固件的布置与锚固件的结构、尺寸密切相关，并随浇注料施工厚度的差别而异，具体的布置图见下图，图中锚固件的间距A的范围在150mm-200mm，可视窑型情况而定。;⑴所用焊条的材质必须与锚固件材质相一致。

⑵锚固件底座必须和筒体焊接牢固，焊缝饱满，把V型锚固件穿过圆孔后和底座点焊到一起（以浇注料振捣时不倾倒而高温时V型锚固件可移动为最佳）。

⑶施工以前，需对锚固件表面涂刷2mm厚的沥青漆或缠绕胶带，同时，与耐火砖接触部位的耐火砖表面也需涂沥青漆作为防水层。;3、高强耐碱浇注料郑州博瑞耐火材料

（2）模具与器壁的距离应等于设计衬里厚度，其允许误差为±5mm；

1锚固件的制作

窑口部位锚固钉使用的材质为0Cr25Ni20，锚固件形式为“V”或“Y”型，其他制作结构见图。

BP+20200×198×76.

h×L×b/a

如提出问题后得不到有效解决，责令其停工，填写停工单，向分厂领导汇报。

搅拌好的浇注料须在15分钟之内用完并振捣成型，拌好的料在30分钟内未用完，凝结后的料块应扔掉。

施工后，砌体应用塑料布覆盖，再用干草盖严。

6检查施工用水，其水质必须达到饮用水的质量；

对于水泥窑的中修、抢修以及养护时间不足时，可在上方的模板上预留直径为6mm的圆孔，浇注一段后扎入一次性的竹筷子来预留排气孔，孔距以100mm为佳。

☆窑筒体椭圆度超标。

☆此现象主要是因为砌筑前未进行筒体放线和环向缝控制不当，造成砖环砌筑后的环缝不在一个平面上，最后收口时上下左右的距离不一致，导致最后加工砖尺寸长度加工量大，砌筑质量难以保证。

☆挡砖圈后的砖砌筑较松，砖在窑筒体和重力呈倾斜布置的作用下呈现较大的下滑分力；

正常施工条件下，带模养护时间应不低于24h，脱模后自然养护时间不低于24h；

以上数据为最少进度：如果计划完善，人力充足，人员熟练，每天可以达到16