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塔式起重机吊装作业中的危险因素及防范

措施

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塔式起重机吊装作业中的危险因素及防范措施

塔式起重机是建筑施工垂直运输的主要设备，也是衡量一个建筑施

工企业装备实力的重要标识，在当今竞争日益激烈的建筑市场，为满足

施工需要，很多施工企业都购置了塔式起重机。随着塔式起重机在施工

现场的广泛使用，由塔式起重机引发的伤亡事故也越来越多，给人民的

生命财产带来重大损失。据国内有关部门统计资料表明，塔式起重机的

事故率已达2.77%。其安全问题仍然是建筑施工中的忧患之一。如何搞

好塔机安全使用和管理工作，成为摆在安全管理和设备管理人员面前的

一个重要课题，本文结合本人在建筑施工企业设备管理和安全管理工作

多年的体会，就塔机安装、拆卸方面存在的不安全因素进行重点浅析，

并提出防范措施，其目的是加强塔机安全管理，避免事故发生，促进施

工安全。

1、塔机基础破裂、地脚螺栓松脱；基础不均匀沉陷造成塔身垂直

度偏差严重超标；混凝土基础不能满足抗倾覆稳定性要求，引发塔机倾

覆事故。塔机基础必须严格按基础设计施工，塔机基础要有钢筋、砼质

保单、砼试块报告、隐检单并做好沉降观察。若塔机安装后出现基础产

生整体不均匀沉陷，塔身垂直度偏差超4‰，又无法提前与建筑物锚固

必须先解决基础沉陷问题，基础稳定后进行塔机垂直矫正。对基础因设

计问题，造成沉陷无法控制稳定的坚决拆除塔机，以免产生倾覆事故。

2、塔身垂直度偏差过大，塔机的整个重心外移过多，其结果是减

少稳定力矩而增大倾覆力矩，造成整机稳定性的破坏。因此，塔机在安

装时应严格控制塔机的垂直度，安装后必须按要求测试两个方向的垂直

度，超差过大的不能使用，并且在使用过程中要经常检查塔机的垂直度，

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发现超差应及时纠正或采取提前与建筑物锚固，在附着锚固时用撑杆调

整塔身垂直度。保证塔机垂直度在3‰之内。

3、因建筑施工场地狭窄，施工布置不合理，塔机安装位置不当，

也是塔机使用方面不安全因素之一，应引起足够重视。2002年重庆火车

站工地多台塔机同时工作，有两台靠得太近，以致其中一台回转时臂架

碰到另一台的平衡臂，不仅损坏塔机，而且砸断输电线，造成大面积停

电。因此，塔机在安装前应了解工程概况，查看施工现场及周边环境，

选择安装位置时，应考虑工程需求、地耐力、附墙、拆卸时的空间、设

备进退场路线、周边建筑物影响、周边有否高压输电线路等，若某些方

面不能满足要求应采取安全防范措施保证塔机的安全使用。确定塔机安

装位置要做到能方便安装，更要做到可顺利拆卸。

4、标准节与加强节混装：塔机的塔身通常有加强节与标准节之分，

它们在内部结构或尺寸上有所区别，它的刚度和强度是不同的，因此它

们安装位置是不同的，但在安装过程中由于它们的标识不清或不按说明

书要求做，上下混装，是造成塔机在使用过程塔身拆断的事故原因。要

加强塔机进出仓及仓库规范管理，严格加强节、标准节标识，应提高全

体拆装人员技术素质和工作责任心。

5、违背塔式起重机拆装程序，没掌握好平衡规律，最突出的是塔

机在安装时要先装平衡臂，再装1～2块平衡重，使之有适当后倾力矩，

然后才能装吊重臂。装了吊重臂后塔机向前倾，最后再装平衡重，使塔

机在空载状态有后倾力矩。有的人一装平衡重就一直装下去，没掌握适

当后倾力矩，就会引发后倾倒塔。反之在拆塔时，一定要先拆平衡重，

最多留1～2块，然后才能拆吊臂，最后再拆留下的平衡重和平衡臂。

但是有的人在拆卸吊重臂前，不先拆平衡重，后倾力矩太大，结果一拆

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了吊重臂就倒塔。这些经验教训非常重要。1998年发生一起伤4人的事

故，就是因塔机平衡臂安装后，安装人员为省事、一次性就将在平衡重

全部挂上，在平衡重挂满的情况下安装起重臂，致使塔机向后倾倒。因

此，参加装拆塔机人员必须经过专业培训、持有效操作证上岗严格按照

塔机的装拆方案和操作规程中的有关规定、程序进行装拆。

6、塔机在顶升加节过程中，液压顶升系统突然发生故障，造成上

不能上，下不能下。而作业人员缺乏经验无法