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关于大体积混凝土生产施工的一些注意事项

一、关于施工方案

大体积混凝土施工应编制施工组织设计或施工技术方案，并应

有环境保护和安全施工的技术措施。大体积混凝土的施工组织设计

或施工技术方案，应包括下列主要内容：

1）大体积混凝土浇筑体温度应力和收缩应力的计算结果；

2）施工阶段主要抗裂构造措施和温控指标的确定；

3）原材料优选、配合比设计、制备与运输计划；

4）主要施工设备和现场总平面布置；

5）温控监测设备和测试布置图；

6）浇筑顺序和施工进度计划；

7）保温和保湿养护方法：

8）应急预案和应急保障措施；

9）特殊部位和特殊气候条件下的施工措施。

二、大体积混凝土施工的基本规定

1、大体积混凝土的设计等级宜为C25~C50，并可采用混凝土60d

或90d的强度作为混凝土配合比设计、混凝土强度评定和验收的依

据。

2、大体积混凝土的结构配筋除应满足结构承载力和构造要求外，还

应结合大体积混凝土的施工方法配置控制温度和收缩的构造钢筋。

3、大体积混凝土置于岩石类地基上时，宜在混凝土垫层上设置滑动

层。

4、设计中应采取减少大体积混凝土外部约束的技术措施。

5、设计中应根据工程情况提出温度场和应变的相关测试要求。

6、大体积混凝土施工前，应对混凝土浇注体的温度、温度应力及收

缩应力进行试算，并确定混凝土浇注体的温升峰值，里表温差及降

温速率的控制指标，制定相应的温控技术措施。

7、大体积混凝土的温控指标应满足下列规定：混凝土浇注体在入模

温度的基础上温升值不宜大于50℃，混凝土浇注里表温差不宜大于

25℃，拆除保温覆盖时混凝土浇注体表面与大气温差不应大于

20℃，混凝土浇注体降温速率不宜大于2℃/d。

8、大体积混凝土施工应采取节能、节材、节地、节水和环境保护措

施，并应符合现行国家标准《建筑工程绿色施工规范》GB/T50905

的有关规定。

三、原材料要求

1、应选用水化热低的通用硅酸盐水泥，3d水化热不宜大于

250kJ/kg，7d水化热不宜大于280kJ/kg，当选用52.5强度等级水

泥时，7d水化热宜小于300kJ/kg。

2、水泥在搅拌站的入机温度不宜高于50℃。

3、细骨料宜采用中砂，细度模数不宜小于2.3，含泥量不应大于

3%。

4、粗骨料粒径宜为5~31.5mm，并应连续级配，含泥量不应大于

1%，并应选用非碱活性的粗骨料。

5、宜提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响系数，耐久性要求

较高或寒冷地区的大体积混凝土，宜采用引气剂或引气减水剂。

四、配合比设计要求

1、水胶比不宜大于0.45，用水量不宜大于170kg/m3，砂率宜为

38%~45%。

2、粉煤灰掺量不宜大于胶凝材料用量的50%，矿渣粉不宜大于胶凝

材料用量的40%，粉煤灰和矿渣粉掺量的总和不宜大于胶凝材料用

量的50%。

3、混凝土拌合物的坍落度不宜大于180mm。

4、混凝土制备前，宜进行绝热温升、泌水率、可泵性等对大体积混

凝土裂缝控制有影响的技术参数的试验，必要时配合比设计应通过

试泵送验证。

五、生产和运输要求

1、大体积混凝土拌合物运输应采用混凝土搅拌运输车，运输车应根

据施工现场实际情况具有防晒、防雨和保温措施。

2、大体积混凝土供应能力应满足混凝土连续施工需要，不宜低于单

位时间所需量的1.2倍。

六、施工工艺要求

1、大体积混凝土宜采用整体分层或推移式连续浇筑施工。

2、当大体积混凝土施工设置水平施工缝时，位置及间歇时间应根据

设计规定、温度裂缝控制规定、混凝土供应能力、钢筋工程施工、

预埋管件安装等因素确定。

3、当采用跳仓法时，跳仓的最大分块单向尺寸不宜大于40m，跳

仓间隔的施工时间不宜小于7d，跳仓接缝处应按施工缝的要求设置

和处理。

4、混凝土入模温度宜控制在5~30℃。

5、大体积混凝土宜适当延迟拆模时间，拆模时间应满足混凝土的强

度要求，当模板作为保温养护措施的一部分时，其拆模时间应根据

温控要求确定。拆模后，应采取预防寒流袭击、突然降温和剧烈干

燥等措施。

七、浇注和养护要求

1、混凝土的浇注厚度应根据所用振捣器作用深度及混凝土的和易性

确定，整体连续浇注时宜为300mm~500mm，振捣时应避免漏振或

过振。

2、混凝土宜采用泵送方式和二次振捣工艺。

3、混凝土的浇注应连续、有序、宜减少施工缝。

4、整体分层浇注或推移式浇注，应缩短间隙时间，并应在前层混凝

土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。

5、应及时对