农道桥工程施工方案21.docx

农道桥工程施工方案

一、施工程序

本标段设农道桥共1座，即1#农道桥桩号2+110，主要施工过程包括土方开挖与回填、钻孔灌注桩、桥面板预制与安装、台柱和台帽等施工项目，以混凝土施工为主。施工程序为：施工测量→引道施工→钻孔灌注桩→桥桩混凝土→盖梁混凝土→引道土方回填→桥面板安装→接缝及铺装（桥上与引道）→桥下护坡→桥面栏杆。交通桥于×××年×××月×××日开始。而桥面板预制于×××年×××月×××日开始施工，计划在×××年×××月×××日完工。

二、施工测量

对设计单位所交付的有关桥梁的中线桩、三角网基点桩、水准基点桩等及其测量资料进行检查、核对，若发现不足、不稳妥或测量精度不符合要求时，按施工规范要求进行补测加固。

（一）桥梁中线测量

根据现场的实际情况，桥梁中线用4个分设于两岸埋设牢固的桩标固定起来，一侧设于右岸的岸边（2点），另一侧设于纵向围堰上（2点）。这样能保证左右两岸均能检查、校核桥梁的中线。选择地势较高的右岸的一个标桩作为全部施工期内架设经纬仪核对墩台位置的依据。

桥梁中线桩采用Φ50钢管制作，长2m，埋于桥梁的左右两岸，桩的顶部用混凝土浇筑。

（二）墩台中心测量

桥梁中线长度可用全站仪直接测量，各墩台中心可由中线两端的控制点直接测量，以控制各墩台的中心位置。

墩台的基础进行放样时，以其中心位置为出发点进行，以已完成的闸墙顶部准确定出基础纵、横轴线和基础边缘。

（三）桥梁水准测量

依据设计给定的水准点精度，施工水准点不低于四等，将其布设在桥址安全稳固处，并便于施工观测。

三、钻孔灌注桩施工

（一）钻孔灌注桩施工工艺流程

灌注桩钻孔160m、钻孔灌注桩砼49m3，其施工工艺流程如下图2-9-1所示。

（二）施工准备工作

1、场地平整

用推土机平整碾压施工场地，清除杂物，换除软土，并压实，钻机底座不宜直接置于回填土上，以免产生不均匀沉陷。

2、定桩位和确定成孔的施工顺序

测量人员认真按施工图的位置测放桩位，定出每个桩位的中心点及边线，用醒目的白灰撒线。由于是干作业成孔灌注桩，其成孔的施工顺序可按桩机行走的最方便的位置，即由一侧边桩开始、经中桩后向另一侧的边桩进行。

3、埋设护筒

埋设护筒是为了固定桩位、引导钻锥方向、隔离地面水免其流入井孔、保护孔口不坍塌，并保证孔内水位（泥浆）高出地下水位或施工水位一定高度，形成静水压力。以保护孔壁免予坍塌等作用。护筒内径比设计钻孔桩直径大20－30cm，护筒高出地面0.3m，护筒的材质选择钢护筒，钢板厚3－5mm，为防止变形在下端和中部的外侧各焊一道加劲肋，护筒高度可根据实际地质情况而定，一般选取高度为1.5m即可满足需要。

测量定位

测量定位

钢筋笼就位

下导管

检查

导管拼接检查

混凝土运输

混凝土拌和

填筑工作平台

埋设护筒

复核放样

钻机就位

钻孔

清孔

终孔

终孔检查

场地平整

制作护筒

合格泥浆

泥浆池

测量复核定位

灌注混凝土

拔出护筒

成桩检测

钢筋笼制作

检查隔水设施

混凝土试验

做好记录和签认手续

做好记录和签认手续

做好各项记录,监理人批准

做好各项记录,监理人批准

钻孔灌注桩施工工艺流程图

4、钢筋笼制作

钢筋笼制作时，要求主筋环向均匀布置，箍筋的直径及间距、主筋的保护层、加劲筋的间距等均需符合设计规定。箍筋和主筋之间采用点焊，其两端和中部采用焊接，并严格遵守《混凝土工程施工及验收规范》。加劲筋设在主筋外侧，每隔2m一个，与主筋焊接，主筋不弯钩。

5、混凝土的配制

灌注桩混凝土配制右在拌合场内加工，骨料可选取用卵石，为二级配，严格按调整后的施工配合比进行拌制混凝土，坍落度要求在水下部分灌注桩为180－220mm，灌注混凝土标号符合设计要求，用S195小翻斗车运输至浇筑现场，通过料斗下料。

6、制备泥浆

由于灌注桩基础较深，地质条件较复杂，根据设计的地质条件，地下为粘土层、砂土层，当在粘土层钻孔时，可在孔中注入清水，钻机旋转时，切削土屑与水旋拌，用原土造浆，泥浆密度控制在1.1－1.2g/cm3；在其它土中成孔时，泥浆制备选用高塑性粘土。在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆密度控制在1.1－1.3g/cm3；在穿过砂夹卵石层或易塌孔的土层中成孔时，泥浆密度控制在1.3－1.5g/cm3。施工中经常测定泥浆的密度并定期测定粘度、含砂率和胶体率等指标。对施工中废弃的泥浆、碴等，按环境保护的要求进行处理。

（三）成孔和清孔

钻孔采用黄河牌循环潜水钻孔机，各种性能均能满足本工程的需要。钻机按测量放线的桩位就位后，调整底座的水平度的钻杆的垂直度，在钻孔过程