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PVC地板临界辐射通量检测报告

1.1试验样品的选择

重点选择数值重现性好、受制造工艺影响较小且能体现设备对高临界

热辐射通量的数据计算的准确性的样品。在该试验中，选择的样品为在火

灾危险性较大的公共场所较多采用的塑胶地板。

1.2制备原则

为保证检验结果的可参照性和样品随机性，对样品在同一批次的不同

部位分别制取。

1.3工具

壁纸刀及3m钢卷尺。

1.4方法

将试验样品按照GB/T11785-2005标准要求，即按照生产方向及其

垂直方向，将样品裁切为1050mm×230mmm的两组6块试样，之后，

按照EN13238标准进行状态调节。

2工作原理及过程

2.1试验装置的工作原理

本次试验所采用的设备为铺地材料试验装置。试验主要评定试验燃烧

箱中暴露在水平放置小火焰直接点燃和倾斜的热辐射场中的铺地材料的火

焰传播能力。

2.2标准试验过程

铺地材料燃烧性能的测定（辐射热源法）试验过程为：试验时，设置

烟道内气体流速（2.5±0.2）m/s，关闭试样出入门，点燃辐射板，装置

预热至少1小时至箱体温度稳定，测量辐射板温度，当黑体温度偏差满足

要求后点燃点火器，将试样安装在试样架上并放入试验箱中，而热2min

后将火始与试样接触10min，然后移开点火器，期间记录试验现象。测试

某一方向和与此方向垂直的两块试样，比较口HF值，在测试值最低方向

再重复两次试验，共重短4次。

3辐射热源法试验时的影响因素

3.1设备及人员的影响

由于本试验装置由多组件构成，其中主要测量装置辐射感热电偶、度

计及热通量计。虽经过外部计量测试，但实际安装使用时，各部件示值与

真值间存在误差。并且不同检验人员对样品的安装方式、仪器调试的差异

也会导致同一批次的样品试验结果存在误差。

3.2样品的影响

当前塑胶地板基本采用压延法进行生产，将pV：粉、可塑剂、安定

剂、润滑剂、填充剂等原材料按一定次序投料混合，先后通过密炼，开炼、

面料及透明料的裁切、铺模、油压、淋摸、回火、养生、成型等工艺制成。

由于生产工艺连续、稳定，基本能够保证样品的均匀性。

样品按照EN13238标准进行状态调节。由于塑胶地板主材为有机材

题，具有天然疏水性，漏湿度未对材料产生显岩影响。

3.3试验过程中样品对结果判定的影响北次塑胶地板对结果产生较大

影响的因素主要出现在试验过程中，其体如下：

（1）设备校准程序中的气体流速。标准要求气体流速满足（2.5±0.2）

m/s，在校准中如箱体烟道内气体流速偏低则易导致箱体各校准点所在温

度偏高，导致最终样品炭化距离延长，临界热辐射通量值偏低；与之相反

则最终临界热辐射通量数信偏高。

（2）校准及试验程序中试验箱预热时间。标准要求辐射板预热时间

至少1h，在校准中如预热时间较短，按照核准程序校准时，易导致校准

后期辐射板温度偏高，在实际试验过程中后期样品炭化距离延长，临界热

辐射通量散值偏低。

（3）试验程序中点火器点燃时间。标准试验程序中要求在进行辐射

板时应关闭点火器，在正式进人试验时才进行点燃，如在温度调整阶段点

燃火始述行调整.易导致辐射板实际温度偏低，祥品，炭化距离短，临界

热福射通量数值偏高

（4）试验程序中点火器与试样接轴时间及距离。标准试验程序中要

求点火器离试件零点至少50mm，预热2分钟，如在试验初期将点火器与

样品接触或点火器距离样品较短时，易导致样品发生燃烧，在试验时间中

炭化币离延长，结果偏低。

（5）校准及试验程序中黑体感温计及箱体温度计。核准及标准试验

稻序中应注意黑体感温计及箱体温度计表面的清理，如未进行清理，易导

致辐射板温度编高，样品炭化距离增加，临界热辐射通量值偏低（6）炭

化点的判断。标准试验中记录灭焰传播最远处的距离，但是在实际试验中，

由于夹具及产品自身局部位置微观均匀性的问题出现，会出现不同的燃烧

形态，应注意炭化区域的判断。