金属增材制造工艺制订与实施 课件项目一 任务四.pptx

项目一打印义齿牙冠THREEDIMENSIONALPRINTINGSLM:Selectivelasermelting（选择性激光熔化）是利用金属粉末在激光束的热作用下快速熔化、快速凝固的一种技术。《金属增材制造工订制定与实施》教材课件任务四后序处理与检测

任务学习目标STATUSOFINDUSTRYDEVELOPMENTYOURLOGO?任务学习目标：1.了解金属打印后序处理的常见工艺特点；2.能掌握简单的线切割操作，完成打印件的切割；3.能掌握喷砂设备的基本操作，完成喷砂表面处理工作。

任务三实施打印与控制【后处理工艺路线】本项目产品义齿牙冠已完成增材部分加工，后序处理相对简单，主要是完成义齿牙冠的去应力退火、线切割切割以及对打印基板的修复处理，特制定以下后处理工艺路线，我们将分步骤进行展开学习（参见图1-4-1）：图1-4-1后序处理流程图

任务三实施打印与控制【去应力退火】一、去应力退火设备介绍去应力退火炉又称低温退火炉，主要消除金属打印件、铸件、锻件、焊接件、冷冲压件以及机加工中的残余应力，工艺是将工件慢慢加热到去应力工艺温度（低于再结晶温度）后，保温一段时间后，然后随炉冷却的热处理工艺。去应力加热温度一般较低，不改变组织状态，能保留冷作、热作或表面硬化效果，可消除毛坯件和零件中的残余应力，稳定工件尺寸及形状，减少零件在切削加工和使用过程中的形变和裂纹倾向。高温快速退火炉特点：采用前开式炉门，以硅钼棒为加热元件，智能温度调节仪和双铂铑热电偶配套使用，对炉内温度进行测温调节和自动控制，最高工作温度可达1700℃。能够自动升温、自动降温、无需值守。图1-4-2快速退火炉

任务三实施打印与控制二、热处理基本安全规程1.穿戴好必要的防护用品。2.操作前要熟悉热处理设备使用方法及其它工具、器具。3.用电阻炉加热时，工件进炉、出炉应先切断电源，以防触电。4.出炉后的工件不能用手摸，以防烫伤。5.处理工件要认真看清图纸要求及工艺要求，严格按照工艺规程操作。6.实习完后，打扫场地卫生，工具用具放好。

任务三实施打印与控制三、去应力退火操作过程本工序环节的主要内容是正确使用退火炉对义齿牙冠进行去应力退火。本产品零件材料为钴铬合金，去应力退火工艺如下：(1)将经过激光选区熔化成型的义齿牙冠放入加热炉内，抽真空；(2)升温:以50-150℃/min的升温速率从室温升至850-1050℃；(3)保温:在850-1050℃保温10-25min；(4)随炉冷却。具体操作步骤参见下表：

任务三实施打印与控制步骤说明及图示1.退火炉检查与确认检查退火炉周边是否存在安全隐患；检查退火炉各连接线插头是否正常。2.接通电源打开机箱电源保护开关

任务三实施打印与控制3.放入工件打开炉门，将型芯连同基板一同放进炉内4.开始加热准备堵好隔热耐烧板，然后关好炉门，按下加热准备按钮；

任务三实施打印与控制5.选择合适档位参数（1）按SV钮将SV值设定至相应退火温度（900℃）；（2）按TIME钮将保温时间设置为15min。6.退火过程（1）按下RUN运行主程序，退火过程即开始。（2）自动实现加热并保温，然后随炉冷却。7.完成退火退火结束后，按下加热停止按钮，关闭电源开关，即结束退火操作全部过程。

任务三实施打印与控制四、去应力退火相关注意事项与问题退火的类型：钢的退火分为扩散退火,完全退火,不完全退火,等温退火,球化退火,再结晶退火,中间退火,去应力退火等几种，其中常用的主要有以下三种：1.不完全退火。不完全退火是将铁碳合金加热到Ac1-Ac3之间温度，达到不完全奥氏体化，随之缓慢冷却的退火工艺。不完全退火主要适用于中、高碳钢和低合金钢锻轧件等，其目的是细化组织和降低硬度，加热温度为Ac1+(40-60)℃，保温后缓慢冷却。2.球化退火。只应用于钢的一种退火方法。将钢加热到稍低于或稍高于Ac1的温度或者使温度在A1上下周期变化，然后缓冷下来。目的在于使珠光体内的片状渗碳体以及先共析渗碳体都变为球粒状，均匀分布于铁素体基体中(这种组织称为球化珠光体)。具有这种组织的中碳钢和高碳钢硬度低、被切削性好、冷形变能力大。对工具钢来说，这种组织是淬火前最好的原始组织。3.去应力式退火。去应力退火是将工件加热到Ac1以下的适当温度（非合金钢在500~600℃），保温后随炉冷却的热处理工艺称为去应力退火。去应力加热温度低，在退火过程中无组织转变，主要适用于毛坯件及经过切削加工的零件，目的是为了消除毛坯和零件中的残余应力，稳定工件尺寸及形状，减少零件在切削加工和使用过程中的形变和裂纹倾向。

任务三实施打印与控制【线切割加工】一、线切割设备介绍线切割设备是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的（参见图1-4-3）。是利用移动