河北钢铁唐钢热轧板卷裂纹缺陷控制攻关纪实.pdfVIP

河北钢铁唐钢热轧板卷裂纹缺陷控制攻关纪实.pdf

  1. 1、本文档共3页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

河北钢铁唐钢热轧板卷裂纹缺陷控制攻关纪实

2010年9月中旬的一个上午,早会结束后,河北钢铁集团唐钢

一钢轧厂技术科热轧普通结构板卷SS400裂纹缺陷控制研究课题组

的付建军、郝常鑫、孙彩君等几位青年工程师来到该厂3号薄板坯连

铸机跟前。该连铸机正在浇铸的本年度第387浇次第12炉,炉号为

030—7243、钢种为SS400的一炉钢水引起了他们的注意。几分钟前,

轧机质量工和负责工艺监督的质检工检查发现,正在生产的热轧板卷

出现了轻微的裂纹缺陷。只见这几位青年工程师通过在线适当调节二

次冷却水量、调换适宜的结晶器保护渣等措施,在线控制裂纹的产生。

15分钟后,板卷的轻微裂纹就不见。

2009年,唐钢一钢轧厂热轧普通结构板卷SS400裂纹缺陷控制

研究课题组通过一系列专项技术攻关,减少裂纹板25073.21吨,按

每吨正常板卷比降判板卷多创效80元计算,该课题组2009年为唐钢

公司多创效200万元。今年1月至8月,该厂生产热轧普通结构板卷

SS400为1174193吨,裂纹缺陷控制又从去年的0.54%降至0.2%,

为唐钢又增效32万元。

多方调研迎难而上

合格的产品绝对不代表精品,更不能代表优等品。在激烈的市场

竞争中,产品的质量和品牌是占领市场赢得效益的关键。过去,以生

产普通结构板卷SS400为主的唐钢一钢轧厂1810热轧生产线为例,

由于种种原因,普通结构板卷SS400的裂纹缺陷问题一直没有得到根

本性改善。2009年初,该条生产线因裂纹缺陷造成的降判比例高达

1.81%以上,不仅影响了整体效益,而且影响了唐钢普通结构热轧

板卷产品在市场上的品牌形象。

怎么办?2009年1月份,由唐钢一钢轧厂主管技术的副厂长杨晓

江牵头的7人课题组成立。对于薄板坯连铸机特别是达涅利FTSC工

艺铸机而言,板卷裂纹缺陷问题一直是制约产品质量的主要瓶颈。该

课题组多次派人到采用相同工艺的企业调研考察,发现也存在这种裂

纹缺陷的质量问题,一些技术人员认为该种缺陷因工艺设计所致,解

决起来非常困难。但通过面对面的学习与交流,课题组终于从连铸结

晶器、扇形段等设备的运行状态,特别是结晶器、扇形段足辊区的对

中精度以及一次冷却、二次冷却的实时水量调整和结晶器保护渣的性

能等方面,找到了有效控制普通结构板卷SS400裂纹缺陷的突破口。

找准方向多管齐下

经过两个多月的数据统计和技术分析,该课题组找出了问题的主

要原因:连铸机结晶器设计不合理,导致裂纹控制困难;钢水质量有

波动,成分要求不够完善;参数控制不够合理,还须进一步优化;设

备安排使用不合理;职工操作水平参差不齐,操作达不到精细化、精

准化、标准化,有一定的随意性。

由于操作手法上的原因,该厂1810生产线甲班小组所生产的板

卷,裂纹缺陷比例一直居4个生产小组之首。课题组的技术人员分批

次到甲班小组指导他们操作,并在生产实践中,不断总结摸索有效控

制铸坯裂纹的方法。他们从优化结晶器保护渣性能和改进结晶器窄面

铜板内腔形状,以及强化浇钢岗位工现场操作的标准化人手,特别对

一次冷却、二次冷却的实时水量调整和结晶器保护渣的更换,以及结

晶器锥度的在线调整等具体操作,从精细化、精准化、标准化的高度

来严格把关。经过努力,甲班小组的岗位工已经摸索出控制铸坯表面

裂纹的相应方法,在2009年11月份的生产中初见成效。当年11月

份,该小组共生产热轧板卷69189吨,经质检部门检查,有裂纹的板

卷只有435.9474吨,占铸坯总量的0.63%,与当年7~9月份相

比,降幅明显。据统计,2009年11月份,该生产线仅通过减少铸坯

裂纹一项就为唐钢减少质量损失60多万元。

针对问题,该课题组还特别制定了详细的攻关措施和技术方案:

第一,根据钢种、轧制厚度的不同,综合考虑连铸机结晶器周转及维

修周期的影响,合理安排使用结晶器,合理调整结晶器锥度,控制窄

宽面热流比在60%一80%。第二,改进结晶器形状。第三,优化和

改进保护渣的理化指标,并在生产实践中检验,找出控制裂纹能力较

强的保护渣加以使用。第四,合理调整工艺控制参数,加强浇钢过程

中的保护浇注。第五,加大设备巡检及维修的力度,将设备因素对裂

纹缺陷的影响降到最低。第六,严细操作,加强保护浇注的效果,提

高连铸工艺的操作水平,不断促使岗位工在操作上达到精细化、精准

化、标准化

文档评论(0)

精品文档 + 关注
实名认证
文档贡献者

从事一线教育多年 具有丰富的教学经验

1亿VIP精品文档

相关文档