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油品储运产品质量操作规程

1、质量管理

1.1进厂原油要定期作常规分析，根据原油评价确定加

工方案，不同品种原油分别储存；

1.2各种石油产品的生产必须严格执行生产计划和工

艺卡片；

1.3半成品油和成品油要定时按质量标准分析，半成品

油按工艺卡调合成成品油；

1.4进入罐区的成品油和半成品油均应是合格的，并分

别储存；

1.5盛装油品的油罐、管线、容器必须清洗合格，符合

质量要求；

1.6出厂产品按计划进行发运出厂。

1.7产品工序交接执行“产品五不许移动”规定：

1）罐内停止进油未经分析，不许移动；

2）分析项目不全，不许移动;

3）产品质量不合格，不许移动；

4）容器、管线不符合使用要求不准进油，油罐未切水杂，

不许移动；

5）特殊情况未经厂长或总工程师批准，不许移动。

1.8油品罐区各种油品要执行“三脱水”规定：

1）收油前脱水。避免罐底留有水杂在收油时因搅动而

乳化；

2）收油后沉降脱水。储出口水份随油带出，改罐后需沉

降1~4小时，脱出水份；

3）移动前脱水。保证罐内残存底水不带入下道工序。

1.9油罐执行定期清洗、周期清洗规定：

轻质油罐3年、重质油罐5年、液化石油气和苯类产品

罐年。

5

1.10石油产品严格执行“五不许出厂”规定：

1）质量、品种、规格不符合标准要求，不许出厂；

2）未分析或分析项目不全，不许出厂；

3）没有质量合格证、分析单，不许出厂;

4）包装物品不符合标准规定，不许出厂；

5）未按规定留样，不许出厂。

1.11石油产品装车严格执行“三对两看一联系三检查”

制度：

1）三对：对品种、对鹤管、对车号；

2）两看：看槽车是否干净符合装车要求、看油品颜色是

否正常；

3）一联系：加强与质量检查、调度室和油品罐区的联

系；

4）三检查：检查流程是否改对、检查槽车大盖螺栓是否

上全上紧、检查铅封是否遗漏。

2、质量指标

表12-1车用无铅汽油质量指标

表12-2柴油质量指标

表12-3液化石油气质量指标

表12-4石脑油质量指标