五个关于数控机床故障解决方法.docxVIP

五个关于数控机床故障解决方法

引导语：随着数控机床的越来越普及,数控机床的故障维修也日益

受到重视。数控机床本身的特点决定了数控机床的故障维修相当比较复

杂,对维修人员的要求也比较高。当数控机床发生故障后,如何在第一时

间将其修复,是各个企业所面临的一个难题。在本文中,介绍了5个数控

机床的典型故障维修实例,以供读者借鉴。快来跟着小编学习起来吧!

?轴窜动故障

?故障分析与检查:轴窜动可能是由速度环或者位置环异常引起

的。首先检查速度环路、测速机、电动机、驱动器及连接电缆正常。该

机床X轴采用感应同步器作为测量尺,检查励磁正弦和余弦信号、放大

器、定尺和滑尺也都正常,但见随工作台移动的信号电缆有明显磨损痕

迹,测量该电缆线有时断时续现象,导致机床X轴出现窜动。

?故障处理:更换电缆故障排除。

?进给轴轴机械爬行故障

?故障分析与检查:因故障发生时系统不报警,同时观察CRT显示出

来的Y轴位移脉冲数字量的速率均匀(通过观察X轴与Z轴位移脉冲数

字量的变化速率比较后得出),故可排除系统软件参数与硬件控制电路的

故障影响。由于故障发生在Y轴方向,故可以采用交换法判断故障部

位。通过交换伺服控制单元,故障没有转移,故故障部位应在Y轴伺服电

动机与丝杠传动链一侧。为区别电动机故障,可折卸电动机与滚珠丝杠

之间的弹性联轴器,单独通电检查电动机。检查结果表明,电动机运转时

无振动现象,显然故障部位在机械传动部分。脱开弹性联轴器,用扳手转

动滚珠丝杠进行手感检查。通过手感检查,感觉到这种抖动故障的存在,

且丝杠的全行程范围均有这种异常现象。折下滚珠丝杠检查,发现滚珠

丝杠轴承损坏。

?故障处理:换上新的同型号规格的轴承后,故障排除。

?机床过载报警的故障

?故障分析与检查:经检查电气伺服系统无故障,估计是负载过重带

不动造成。为了区分是电气故障还是机械故障,将Z轴电动机拆下与机

械脱开,再运行时该故障不再出现。由此确认为机械丝杠或运动部位过

紧造成。

?故障处理:调整Z轴丝杠防松螺母后,效果不明显,后来又调整Z轴

导轨镶条,机床负载明显减轻,该故障消除。

?振动的故障

?故障分析与检查:经仔细观察、检查,发现该机床的Z轴在小范围

(约2.5mm以内)移动时,工作正常,运动平稳无振动:但一旦超过以上范围,

机床即发生激烈振动。

?根据这一现象分析,系统的位置控制部分以及伺服驱动器本身应

无故障,初步判定故障在位置检测器件,即脉冲编码器上。

?考虑到机床为半闭环结构,维修时通过更换电动机进行了确认,判

定故障原因是由于脉冲编码器的不良引起的。

?驱动器故障

?故障分析与检查:根据故障的含义以及机床上伺服进给系统的实

际配置情况,维修时按下列顺序进行了检查与确认。

?(1)检查L/M/N轴的伺服驱动器,发现驱动器的状态指示灯

PRDY、VRDY均不亮。

?(2)检查伺服驱动器电源ACl00V、ACl8V均正常。

?(3)测量驱动器控制板上的辅助控制电压,发现

plusmn;24V,plusmn;15V异常。

?根据以上检查,可以初步确定故障与驱动器的控制电源有关。

?仔细检查输入电源,发现X轴伺服驱动器上的输入电源熔断器电

阻大于2MOmega;,远远超出规定值。

?故障处理:经更换熔断器后,再次测量直流辅助电

压,plusmn;24V,plusmn;15V恢复正常,状态指示灯PRDY、VRDY均

恢复正常,重新运行机床,401号报警消失。

?tips:感谢大家的阅读，本文由我司收集整编。仅供参阅！