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车间安全质量标准化管理制度

为进一步加强我车间的安全质量标准化管理工作，全面实施安全

质量精细化管理，继续保持我车间安全生产形势的持续健康发展，推

进我车间安全质量标准化工作再上新台阶，更好地服务于我公司的安

全生产，结合我车间的工作实际，特制定《制造车间安全质量标准化

达标管理办法》，具体内容如下：

一、指导思想

坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，强化

安全责任意识、创新意识和服务意识，巩固质量标准化基础地位，延

伸质量内涵，建立持续改进、科学闭合、高效创新的质量管理机制，

全面提升制造车间的安全质量标准化管理水平，为服务好公司安全生

产的努力奋斗。

二、工作目标

1、安全生产零事故：改善安全生产环境，夯实安全基础，严抓现

场管理，消除隐患，消灭轻伤及以上事故和二级及以上非伤亡事故，

实现安全生产。

2、服务生产零影响：科学组织生产，按期完成公司下达的任务指

标，实现生产服务零影响。

3、产品出厂质量合格率：达到____%。

4、车间内机电设备综合完好率：达到____%及以上。

5、质量标准化工作达标。

三、组织领导

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1、为保证安全质量标准化的顺利开展，我车间成立安全质量标准

化领导小组

组长:车间主任

副组长：生产调度

成员：车间其他管理人员及各班组长

2、领导小组职责

职责：主任是安全质量标准化的第一责任者，生产调度是安全质

量标准化管理教育第一责任者，对安全质量标准化负监督检查责任，

各班组组长对本班组职责范围内的安全质量标准化工作负责。

3、定期组织检查。主任每周组织小组成员按照相关标准对全车间

的安全质量标准化进行自查，将查找出现的问题进行分析，落实责任

进行整改，并做好相应的记录。

4、考核奖罚。每月将检查的结果进行汇总，按相关标准进行奖

罚，检查结果运用于《制造车间班组“双基”建设考核》、《制造车

间优秀班组考核评比》和《制造车间优秀员工考核评比》中，对获奖

班组和人员按规定标准执行奖励。

四、安全质量标准化管理内容

(一)安全管理

1、职工应严格遵守安全技术操作规程，生产现场无“三违”现

象。

2、严格执行劳动保护用品穿戴制度，职工按规定穿戴劳保用品上

岗。

3、班组坚持每天开展安全隐患检查，并积极消除现场安全隐患，

做到有检查、有记录。

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4、积极参加各级安全技术培训学习，不断提高安全技术素质，做

到持证上岗。

5、实现安全生产零事故。

(二)设备管理

1、对设备实行包机挂牌管理，每台设备包机到人。

2、严格按照设备操作规程使用设备，严禁超适用范围，超负荷使

用设备

3、及时清扫设备，达到外观清洁见本色，内部无灰尘，无杂物；

停用的设备清理干净后涂润滑脂覆盖。

4、设备润滑良好，油路畅通，油窗明亮无跑，冒，滴，漏现象。

5、操作者保持良好工作习惯，不在设备上放置禁放物品。

6、对设备定期进行保养，检修，保证小组设备完好率不低于

____%，做好设备保养与检修记录。

7、安全使用设备，保证设备正常运行，不发生责任故障和责任事

故。

(三)质量管理

1、按照国家，行业通用技术标准以及相关技术要求对设备进行检

修，保证每项任务都由专人负责。

2、班组对领用的材料，配件要认真检查。确定无误后再进行施

工；若发现材料，配件存在问题必须与材料员联系办理退库，严禁使

用不合格的物品进行组装。

3、班组负责人要加强施工过程质量管理，避免施工过程中人为因

素造成的材料、报废。

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4、严格产品工艺纪律，实行工序检验制度，上道工序不合格，严

禁转入下道工序。

5、组装后的设备必须进行检查验收，禁止未经验收或验收不合格

的产品出厂。

6、对验收不合格的产品，班组必须及时返工，不得无故拖延时间

或拒绝返工。

(四)考核办法：