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热处理

热处理工艺—钢的热处理

n改善钢的性能主要有两个途径

Ø调整钢的化学成分

Ø热处理

n钢的热处理——钢在固态下加热到一定的温度后保温一定时间,

再以适当的冷却速度进行冷却,从而改变钢的组织,以获得所需

性能的加工工艺。

n热处理工艺有许多种,但主要是由加热、保温和冷却三个阶段。

.

热处理工艺

热处理工艺的分类

常规热处理:退火、正火、淬火、回火

火焰加热外表淬火

外表淬火

感应加热外表淬火

外表热处理

渗碳

化学热处理渗氮〔氮化〕

碳氮共渗

.

热处理工艺

热处理原理概念

热处理原理

工件经过不同热处理工艺之后,性能将会发生显著变

化。零件热处理质量的上下对成品的质量往往具有决定性

的影响。因此要制定正确的热处理工艺标准,改变金属内

部组织,保证热处理质量,必须了解钢在不同加热和冷却

条件下的组织变化规律。钢中组织变化规律,就是热处理

的原理。

.

热处理工艺

钢在不同加热和冷却条件下的组织变化规律

铁碳合金平衡相Fe-Fe3c合金相图中的临界

点(A1、A3、Acm)是正确选择热处理加热

和冷却时组织变化的主要依据。

钢在加热时的转变

获得较高力学性能的细晶粒组织的方法

〔1〕采用高温、短时的加热方法就可以获

得较高力学性能的细晶粒组织。如高频感应加

热淬火。

〔2〕在钢中参加微量合金元素〔如Al、Ti、

V、W、Mo、Ni等〕可阻碍奥氏体晶粒度长大。.

热处理工艺

钢在不同加热和冷却条件下的组织变化规律

钢在冷却时的转变

冷却的方式:

1、等温冷却转变——钢经奥氏体化后冷却到相变点以

下的温度区间内等温保持时过冷奥氏体所发生的相转

变为等温转变。

2、连续冷却转变——钢经奥氏体化后在不同冷速的

连续冷却中过冷奥氏体所发生的相转变称为钢的连续

冷却转变。

钢在回火时的转变

钢在淬火后的组织一般为马氏体+剩余奥氏体,在

不同温度下回火时组织将发生变化。

200℃以下转变为回火马氏体;

200-300℃时剩余奥氏体转变为回火马氏体;

300-40

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