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第9期-39-

浅谈变换工段汽提塔的设计

韩会敏,陈雄

(东华工程科技股份有限公司,安徽合肥230024)

[摘要]介绍了变换工段汽提塔的设计过程,根据工程实践中汽提塔和塔顶冷却器的腐蚀情况对汽提塔和塔顶冷却器进行

升级选材,并介绍了汽提塔的设计计算和制造检验要求。

[关键词]变换工段;汽提塔;换热管;腐蚀

从分离器出来的冷凝液经过冷凝液预热器

预热后进入汽提塔,通过蒸汽汽提,将冷凝液中

的NH3汽提出来,达标后的塔釜冷凝液送至气化

工段,汽提出的塔顶酸性气送至硫回收工段进一

步处理。汽提塔作为宽温耐硫变换工段的关键设

备,其运行状况的好坏直接影响整个装置的平稳

运行。文中阐述的汽提塔结构如图1所示,汽提塔

直径DN2000/DN1600,总高约22.65m。本次设计

不包括丝网除沫器、分布器、填料及填料支撑等

内件。

1设计参数

1.1汽提塔工艺设计参数见表1。

表1工艺设计参数

操作设计操作设计

项目介质温度温度压力压力

(℃)(℃)(MPa)(MPa)

酸性气(见注1)

1451900.351.0

/工艺冷凝液

注1:酸性气组分如下:CO:18.05;CO:

2

30.84;H:18.58;N:0.07;CH:0.02;HS:

2242

0.61;COS:0.01;AR:0.03;H3N:11.89、

H2O:19.9(mol%)。

1.2塔顶冷凝器工艺设计参数见表2。

表2工艺设计参数

操作设计操作设计

项目介质温度温度压力压力图1

(℃)(℃)(MPa)(MPa)

壳程脱盐水40~65.521200.600271.0

作者简介:韩会敏(1987-),女,江苏人,南京工业大学毕

管程塔顶气143.58~1001900.351.0业,工程师。主要从事化工设备设计工作。

石油和化工设备

-40-论文广场2018年第21卷

换热器直径DN1600,换热管规格为

2

φ32×2×1400,换热面积为111m。

2选材

由于工艺冷凝液中含有NH、HS、CO、Cl-

322

等杂质,腐蚀机理较为复杂。针对塔顶冷凝器腐

蚀情况进行分析后,认为凝液中可能存在的甲

酸、乙酸、氢氰酸、硫化氢等小分子酸聚集,是

造成腐蚀的主要原因,特别是当冷凝液pH值小于

5时,不锈钢、双相钢等材质并不耐小分子酸腐

蚀。某项目汽提塔顶冷凝器壳体与管束的材质原

设计均为S32168,该设备自2010年6月投用至2011

年7月期间,曾多次出现管束腐蚀泄漏问题;随后

图2塔顶冷凝器下管板腐蚀情况

在2011年12月更换了一台新冷凝器,换热管材质

改为S31603,运行

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