化工工艺设计中安全管理危险的识别与控制刘宗豪.docx

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化工工艺设计中安全管理危险的识别与控制刘宗豪

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摘要：化工生产中，化工工艺是十分关键的一项组织，且化工工艺是否顺利开展直接影响并决定化工生产成果的质量。所以，要想更好的进行化工生产，就必须对化工工艺进行良好的设计，为其顺利的开展提供有力保障。但化工工艺设计的危险性客观存在，近年来，化工企业的事故率也逐渐攀升，对整个化工行业造成了极坏的影响。

关键词：化工工艺；安全管理；危险识别；危险控制

1化工工艺设计

化工工艺设计是指根据化学反应、化学过程，将原料转变成为所需的化工工厂或是化工生产流程，化工设计也即是一项将化工工程从设想变为现实的设计过程。在整体设计过程中，设计人员需考虑多方面因素进行设计，如经济性、合理性、可靠性、可操作性、原料来源、环境保护、国情国策、标准法规等，同时还要兼顾化学化工、设计工艺、电气控制、土木建设、暖通、给排水、三废治理、安全管理等方面的专业内容。因此，化工工艺设计是一项综合性极强的专业型技术工作。

2化工工艺基本特征

化工工艺是化工生产的重要组成部分，对化工生产成果质量的好坏起决定性作用。化工工艺的设计应该是参照不同的化工生产过程而设计出的不同生产流程，但其设计参考的相关资料往往是根据传统的化工生产过程而制定的，资料没有与不断创新不断改造的新生产模式共同进步，导致化工工艺的落后，并存在诸多问题。日后应不断的对化工工艺进行技术更新，设备改造等来使其更加适应先进的化工生产。

3化工工艺设计中安全管理危险识别与控制的必要性

近年来，化工生产事故陆续发生，给整个化工行业的人民带来极大的恐慌。为防止化工安全事故的持续发生导致的化工行业从业人员恐慌心里的持续发酵，现对化工工艺中的仪器设备，工艺流程，工艺途径，工艺原料进行分析，认识其危险因素并研究问题制定出解决方案，使日后在源头加以防范和控制。这样不但避免了化工工艺中安全事故的发生，保障了化工生产活动的正常运行，也对化工企业的经济收益提供有力保障，并且对环保做出贡献，对整个化工行业的良好发展提供了强而有力的保障。由此可见，化工工艺设计中安全管理危险的识别与控制的必要性。

4化工工艺设计中安全危险的识别与控制

4.1工艺物料方面的安全问题识别与控制

在化工工业领域中，其使用材料为化学材料物品，大多存在着较高危险性，如腐蚀性、易燃性，甚至是毒性。例如，部分化学材料物品属于易燃易爆炸物料，而在化工工艺使用及运行过程中会产生一定程度的高温高压，容易造成物料爆炸的安全事故问题，造成人、财、物的严重损失。此外，在制作化工工艺产品的过程中，当遇到外界阳光、空气等介质时，生产物料容易发生不良的化学反应，在后续生产过程中埋下安全隐患，造成安全事故问题。因此，化工工艺人员要高度重视安全问题，在工作过程中高度集中精力，同时要对生产原材料、半成品材料的物理性质、化学性质进行充分了解和掌握，并提前制定安全问防护预案及紧急情况处理预案，避免出现任何不必要的安全事故，确保人身及财产安全。在工艺物料危险识别方面，工作人员要对化工材料性质做好深入的识别工作。在化工工业运行过程中，化学方应千变万化，反应过程中将产生大量热量，其可操作的安全区域范围较小，造成化工工艺设计的复杂性较高、控制难度较大。如若遇到化学反应失控的情况，如何降低甚至是停止化学反应速度、如何及时处置化学反应产生物质都是需要提前统筹思考的问题。在进行化工工艺使用之前，设计人员要充分了解参与化学反应的物质特性、化学物质在参与化学反应的过程中将如何进行反应、化学物质在过程中如遇加热活、冷却、搅拌加快、搅拌降速等问题将产生何种反应。在充分掌握了上述情况后，工作人员能够对化工工艺设计及使用过程中可能产生的安全危险具备更加全面、更加清晰的认识，进而做好充分准备，避免化学物质在参与反应的过程中出现失控问题，谨防造成各方面的安全生产事故问题。

4.2工艺路线方面的安全问题识别与控制

化工工艺生产线整体工艺过程复杂，节点繁多，且整体生产线具有较强的连贯性，生产线中的各化工工业设备是相互关联、彼此作用的，如若其中一个设备发生了安全生产事故，则将为整体化工工艺生产线造成严重影响，如造成生产线无法正常运转、造成设备损坏、甚至是造成人身财产安全问题，为员工、为企业造成严重损失。例如，当某一处的设备输气管道发生破裂，将造成化学物料泄露问题，化学毒气外泄将带来人身危害。因此，设计并使用科学合理、安全可靠的化工工艺路线是避免安全事故问题的坚实保障。在化工工艺设计中，涉及的工艺路线众多，由于整体生产线流程具有较强的连贯性，且工艺路线及化工设备之间是相互作用的，因此，任何一条工艺线路都是至关重要的，在设计环节中要选用最为安全、最为稳定的化工工艺设计路线，在最大程度上降低设计及使用过程中的安全隐患及安全危险系数。在设计过程中，要充分了解并统筹考虑影响