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压铸件成本核算

压铸件成本核算集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-

JP266L8-68PNN]

压铸件成本核算，以亿高的脚踏为例：

1、成本组成主要有：材料费+合模费+熔炼费+后处理费+包装运

输费+模具均摊+7%税点+10%利润。

2、材料费：产品重量+损耗（3~5%）乘以材料价格。

后左脚踏支架重275g，因产品较小，水口料也较少，按3%计算，

材料价格按17500元/吨计算，则为：275g*（1+）*分/g＝500分＝

5元/件。

（铝合金产品的水口料是可以回收利用的，一般按95：5的比例

添加回料，也就是说，损耗只要考虑沉渣损耗及氧化部分即可；扣除

可回收的水口料，实际损耗正常在~2之间，超出的话就偏高了，不是

厂家拿的ADC12有问题，就是厂家生产管理有问题。）

3、合模费：由人工+水电+压铸设备折旧费构成

具体计算须先明确几个参数，即压铸机的价格，使用寿命，功率

和日产量。压铸机按吨位算，一般中低档压铸机在吨位后去掉个0，就

是对应的采购价格。比如250t压铸机约25万块，300t的约30万块

（当然这只是个大概估算，具体的要在采购处得知），使用10年（压

铸机一般用个15-20年都不会有问题），功率为22KW，按一分钟生

产一个产品（这个非常重要），一天8小时能做500个算，则：设备

折旧25万10年，万1年，2000块1月，66块1天，元/件；水电

费：水费忽略不计，电费工业用电1元每度，每小时22度，8小时

176度，均摊到500个每

天为元/件；人工：按100元每天，均摊到500个则为元/件，总

计合模费：元/件。

4、熔炼费

计算方法暂不详。

每小时折旧费用（电炉售价÷使用寿命小时）÷产能+均摊电费

（电炉功率Kw/时÷产能）

5、后处理费用

主要是对压铸出来的毛坯进行表面处理，去水口、钻孔、攻牙、

去毛边、震磨等（按各工序工钱总和计算，如去水口2毛钱，去毛边

一道2分钱）

6、包装运输费用

按包装数量均摊+运输费(根据距离而定)。

7、模具均摊

开模费用为万按10万模的使用寿命，均摊元/件。

8、税点和利润

税点计7%，利润计10%。总计：（5+++++）**＝8元/件。

9、压铸机台费用+使用过程中还有一些易损件均摊费用

180T：元/啤；250T：元/啤；400T：元/啤；500T：元/啤；

650T：12元/啤；800T：元/啤；1000T：元/啤1250T：元/啤

冲头上的密封环，约2000块一个，可以使用约3万次，一个均摊约元

成本。

10、压铸模具费用

材料国内多使用进口日本牌号材料

如H13、SKD61、8407来制作型芯型腔；模架多为45#钢。

11、原材料价

压铸件成本核算

压铸件成本核算集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-

JP266L8-68PNN]

压铸件成本核算，以亿高的脚踏为例：

1、成本组成主要有：材料费+合模费+熔炼费+后处理费+包装运

输费+模具均摊+7%税点+10%利润。

2、材料费：产品重量+损耗（3~5%）乘以材料价格。

后左脚踏支架重275g，因产品较小，水口料也较少，按3%计算，

材料价格按17500元/吨计算，则为：275g*（1+）*分/g＝500分＝

5元/件。

（铝合金产品的水口料是可以回收利用的，一般按95：5的比例

添加回料，也就是说，损耗只要考虑沉渣损耗及氧化部分即可；扣除

可回收的水口料，实际损耗正常在~2之间，超出的话就偏高了，不是

厂家拿的ADC12有问题，就是厂家生产管理有问题。）

3、合模费：由人工+水电+压铸设备折旧费构成

具体计算须先明确几个参数，即压铸机的价格，使用寿命，功率

和日产量。压铸机按吨位算，一般中低档压铸机在吨位后去掉个0，就

是对应的采购价格。比如250t压铸机约25万块，300t的约30万块

（当然这只是个大概