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长输管道安装施工焊接质量控制探讨

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摘要：天然气的普及使人们越来越重视长输管道的焊接质量。天然气长输管道一旦出现焊接裂纹，将影响天然气的正常使用，严重时甚至引发安全事故，造成巨大损失。因此，在天然气长输管道的施工质量控制中，有关人员应注意施工工艺的正确使用，使每道焊接工艺达到工程要求的标准。此外，相关施工人员应了解管道焊接过程中产生裂纹的原因，并在具体施工环节加以控制，以提高天然气长输管道的安全性。

关键词：长输管道；安装施工；焊接质量；控制探讨

引言

为确保天然气长输管道的使用安全和人民生命财产安全，铺设天然气管道的施工单位必须加强对管道焊接质量的管理，确保焊工的操作工艺符合要求，确保焊接质量，确保天然气长输管道的安全稳定。

1管道焊接的质量具有重要的意义

对于整个管道来说，其焊接质量的重要性不言而喻。当管道输送介质时，不管介质是在管道内部还是外部，都会受到压力。在高压条件下，对管道的焊接工艺要求更高。如果管道焊接工艺不好，将影响整个管道的运行，甚至整个工程都将暂停。如果管道焊接质量好，将在一定程度上保证管道的安全运行，间接保护人们的财产和生命安全，降低施工事故的发生概率。为促进我国管道运输的可持续发展，应控制好管道的焊接工艺，提高管道的安全系数。

2长输管道焊接质量问题的成因

2.1冷裂纹

管道的热影响区和熔合线常出现冷裂纹，多层焊接常出现冷裂纹。在这种情况下，主要原因是焊接接头在硬化组织的作用下性能会发生变化，导致脆化。同时，大量的氢分子会聚集在焊接缺陷中，造成冷裂纹。从整体结构上看，冷裂纹可分为纵向裂纹和横向裂纹。具体可分为穿晶型、沿晶型和混合型。当相应的管道焊接工艺完成后，未立即出现的裂纹称为延迟裂纹，对管道的作用有非常不利的影响。

2.2热裂纹

管道在高温下产生的裂纹是热裂纹，一般位于管道的焊缝处，但有些裂纹会出现在天然气长输管道的热影响区。一般来说，热裂纹有多种形式，如纵向、横向或根部。尽管这些裂纹的形式不同，但它们都受到结晶的影响。在具体的焊接操作中，管道材料一旦有其他杂物，焊接质量将达不到标准，出现焊接裂纹。例如，在熔池结晶过程中，常出现偏析现象。在这种情况下，一旦焊接应力较大，结晶被拉开后就会出现裂纹。

2.3再热裂纹

天然气长输管道建设过程复杂。相关焊接作业完成后，在高温作用下会出现再热裂纹。这些裂纹通常位于焊接接头热影响区熔合线附近的粗晶中。再热裂纹的出现与高温应力和合金碳化物状态密切相关。另一方面，由于钢材等材料的特殊性，钢材和焊缝中存在一定量的合金元素，同时也受到焊接残余力等因素的影响。在这种情况下，还会出现再热裂纹。天然气长输管道钢板中存在层状夹杂物，焊接应力的产生会导致管道产生阶梯状裂纹。

3长输管道安装施工焊接质量控制探讨

3.1焊接规范控制

在长输管道施工的全过程中，焊接对最终的焊接质量起着决定性的作用，是管道施工全过程中非常重要的一个环节。因此，必须严格按照相关焊接工艺要求合理设置焊接参数，严格按照焊接操作规程完成焊接施工工作，在焊接施工的全过程中必须严格控制焊接电流。焊接电流是否会对焊接质量、焊接接头性能和焊接作业效率产生严重影响。如果实际焊接电流过大，观看节目后会产生咬边缺陷，甚至烧穿现象，过大的焊接电流也会导致涂层过热、发红现象，严重影响其保护效果，还会产生气孔、气孔等缺陷焊接施工过程中的夹渣。如果焊接电流设置得太小，会导致焊接施工过程中焊接母材加热不足，产生夹渣或胃部渗透等缺陷。因此，在实际焊接施工过程中，要充分保证焊接施工人员不能随意改变焊接参数。

3.2焊接设备及焊接材料的准备工作

天然气长输管道的焊接，必须使用专业的焊接设备和专业的焊接材料才能完成。开工前必须对焊接设备和焊接材料进行检查和调试，确保设备无故障，焊接材料符合使用要求。管理人员应完整记录焊接设备的名称、代号、型号、生产批号、采购时间、用途等相关信息。同时做好焊接设备的维护保养工作，保证仓库内通风、干燥良好，防止焊接设备在储存过程中受到环境的影响。焊接材料的贮存从采购、贮存到回收都要严格控制。仓库储存时，管理人员应保证仓库环境干燥，湿度不高于60%，仓库温度5-25℃。根据不同的焊接材料，严格执行相应的保管管理规定。可设置不同层次的仓储仓库，方便一些特殊焊接材料的仓储。

3.3加强清理管道上的“夹渣”

腐蚀、夹渣等问题是管道焊接工作中常见的问题，大量的夹渣、腐蚀等问题都会影响管道的整体结构。一些研究表明，夹杂物的存在会影响管道的整体运输质量，并威胁管道的安全。因此，企业需要加强对“夹渣”的清理，管道工作人员要认真细致地开展清理工作。清洗工作有利于管道整体受力均匀，从而降低管道磨损的概率，进一步保证能源输送的安全。在“夹渣”清理