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SMT控制计划模板

□样件□试生产■生产

主要联系人电话/邮件：

日期（编制）：

日期（修订）：

文件编号：

核心小组：

零件号/必威体育精装版更改水平：

顾客工程批准/日期（如需要）：

产品图号/名称：

供方/工厂批准/日期：

顾客质量批准/日期（如需要）：

供方/工厂：

供方代码：

其他批准日期：

其他批准/日期（如需要）：

零件/过程编号

过程名称/操作描述

机器、装置、夹具、工装

特性

特性分类

方法

反应计划

编号

产品

过程

产品/过程

规范/公差

评价测量

技术

样本

控制方法

容量

频率

IQC、原材料仓、现场仓环境管理规定

温湿度计

温湿度量测

温度：20℃～28℃

湿度：40%RH～60%RH

目视

4

1次/班

温湿度管理作业指导书

温湿度管制表

温湿度计点检表

反馈厂务处理改善

空调

温湿度管理

符合既定使用功能

目视

3

1次/班

空调日常点检表

反馈组长处理改善

除湿机

温湿度管理

符合既定使用功能

目视

1

1次/班

除湿机日常点检表

反馈组长处理改善

空气加湿器

温湿度管理

符合既定使用功能

目视

1

1次/班

空气加湿器操作作业指导书

空气加湿器日常点检表

反馈组长处理改善

10

进料检验

显微镜

台灯

PCB外观

符合客户检验标准

目视

显微镜

C=0,

0.15

每批

进料检验报告

抽样检查作业指导书

隔离存放反馈组长、处理改善

品名/规格

符合客户BOM，依收料单核对

目视

全数

每次来料

进料检验报告

人员作业能力

IQC岗位任命书

成绩考核

IQC全员

次/年

人员培训及资格认定考核

继续教育考核

20

移动到原材料仓

周转箱推车

运输周转产品

对产品材料无混料、无损伤

目视

来料数量

每次来料

搬运注意事项作业指导书

隔离存放反馈组长、处理改善

30

入库

核对品名、数量

实物与《入库单》保持一致

目视

来料数量

每次入料

仓库收货管理作业指导书

隔离存放反馈组长、处理改善

扫码器

制作条码

防错方案：MES系统核对，条码打印正确

扫码器读取核对

全数

每次入料

仓库防止条码打错作业指导书

物料条码制作作业指导书

反馈组长处理改善

条码打印机

部品管理

帐物一致

目视

全数

每次来料

部品进出管制作业指导书

隔离存放反馈组长、处理改善

材料放置盒

部品管理

无混淆

目视

全数

每次来料

部品进出管制作业指导书

储位卡

隔离存放反馈组长、处理改善

干燥柜

部品防潮管理

开封材料防潮管制，放置在湿度=10%RH干燥柜

目视

有防潮要求之材料

每次来料

防潮零件管制一览表

干燥柜设备日常点检表

隔离存放反馈组长、处理改善

40

发料/领料

正确发放材料

依据工单，条码核对部品数量、品名准确

条码器

全数

每次发料/领料

部品进出管制作业指导书

工单发料单

仓库防止发错料作业指导书

材料损耗明细表

隔离存放反馈组长、处理改善

防错方案：防发错料系统核对，材料品名数量准确

防错验证

1

每班生产前

人员作业能力

物控岗位任命书

考核成绩

物控全员

次/年

人员培训及资格认定考核

继续教育考核

50

移动到现场仓

周转箱推车

安全周转产品

产品无损伤

目视

来料数量

每次来料

搬运注意事项作业指导书

隔离存放反馈组长、处理改善

60

打标

打标机、定位载具

产品标示

打标程式参数

标示文字清晰可辨识，二维码可读取，内容、位置符合客户要求

打标参数确认

1

每次生产前

二维码打标作业指导书

首件确认记录

生产作业流程卡

隔离存放反馈组长、处理改善

目视

1SHEET

首件

条码读取

扫码器

首件

防错方案：打标定位载具设计基板放置准确

防错验证

1

每班开始生产时

70

移动到

SMT加工区

周转箱推车

安全周转产品

产品无损伤

目视

全数

每次来料

搬运注意事项作业指导书

隔离存放反馈组长、处理改善

SMT加工区环境管理规定

温湿度计

温湿度管理

温度：20℃～28℃

湿度：40%RH～60%RH

目视

4

1次/班

温湿度管理作业指导书

温湿度管制表

温湿度计点检表

反馈组长处理改善

空气加湿器

温湿度管理

符合既定使用功能

目视

1

1次/班

空气加湿器操作作业指导书

加湿器日常点检表

反馈组长处理改善

空调器

温湿度管理

符合既定使用功能

目视

7

1次/班

空调器日常点检表

反馈组长处理改善

80

送板

（原材TOP面）

送板机静电框

静电框无变形及间距符合基板宽度，推杆在PCB中间，PCB表面清洁，进板方向正确

目视

1

每次生产前

送板作业指导书

输送机静电框调整操作作业指导书

反馈ME处理、改善

基板进板方向正确防错方案：锡膏