模板工程安全技术交底.docVIP

交底记录

工程名称：编号：

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模板施工方案

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交底作业项目：模板施工安全技术交底

主要交底内容：

（1）模板安装前的准备工作。

a．根据控制轴线用墨斗在结构板面上弹出柱、墙结构尺寸线及梁的中轴线。

b．在柱墙坚向钢筋上部50cm标注高程控制点，用以控制梁板模标高。

c．设置模板定位基准：根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在：主筋上，并按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。

（2）支撑架搭设

a.依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑结构荷载规范》，对模板支撑、高支模支撑进行荷载设计，确定支撑搭设方案。

b.模板及其支架应根据结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备以及材料供应等条件进行设计，符合有关强度、刚度、稳定性要求。模板制作前应认真做好翻样工作，特别是梁、柱交接点部位的翻样。

c.支撑系统采用钢管排架，应按模板在施工阶段的变形量控制要求及有关规定设置，做到既要保证其强度刚度和稳定性，又要考虑构造简单、安拆方便，支撑系统及模板系统应经过计算。模板的竖向支架、支柱底部支承在地基土层时，基土必须坚实，并铺设垫板。

d．支撑体系的纵横水平拉杆的设置：高支模立杆在距地面200mm处设置一道纵横扫地杆，立杆在扫地杆以上每隔1.6米分别加设一道纵横水平拉杆。

e．满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。

f．荷载传递方式：板底模→楞枋→龙骨→钢管承重架→支撑层。

（3）柱模板安装

a．柱模板安装前必须先在基础框架柱周边弹出柱边控制线，并在其根部设钢筋限位，以确保柱根部位置的准确。安装前检查柱筋或预埋件是否按设计要求留置。

b．模板拼缝处粘贴单面胶的海绵条。柱模就位后调整柱子的轴线位置，调整过程中保证柱子的根部截面满足要求，达到要求后加固下口螺栓，柱底校正以后把木楔子打紧。调整柱子上口截面、固定上口螺栓，后将柱模中间柱箍、螺栓等加固。柱箍间距、对拉螺栓根据柱子施工荷载验算结果设置。

(4)铺设底模板

a、安装梁底模板时应先复核钢管排架、底模横楞的标高是否正确。当梁跨度4m时应按规范规定要求起拱。梁、柱模板平面接槎时，柱模应支设到梁模板底，梁模板头竖向同柱模接平。

b、模板支设重点应控制其底模刚度、侧模垂直度、表面平整度，特别要注意外围模板、柱模、梁模等处模板轴线位置的正确性。

c、模板支设后要达到以下要求：保证结构和构件各部位形状尺寸和相互间位置的正确性；具有足够的稳定性和牢固性；接缝严密，不漏浆；节约材料，便于拆模。

d、当模板安装完毕后，应由专业人员对其轴线、标高、各部位构件尺寸、支撑系统以及模板基础、起拱高度进行检查。

e、预埋管线、套管、预留孔洞、预埋件在合模时或混凝土浇灌前应预先固定反复校核，不得遗漏。砌体拉结筋按设计要求留置，宜采用预埋方式。

（5）模板拆除

a．梁板底模板的拆除，应满足如下条件：门窗过梁模板拆除时（≤8m），混凝土强度要达到75%；主框架梁模板拆除时（≥8m），混凝土强度要达到100%。屋面板模板拆除时（≥8m），混凝土强度要达到100%。悬臂构件混凝土强度应达到100%方可拆除，应以同条件养护试件的试验结果为依据。在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全问题时，应停止拆除，并报技术负责人处理。

b．模板的拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

c．拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。

（6）、施工质量措施

a、按施工组织设计，作业指导书等文件安排适宜的工作环境，使用合适的机具组织施工，工地质检员、技术员对施工过程进行监控。

b、当产品质量出现异常或由于人员设备及其他因素发生质量问题时，应通过质量技术分析方法找出其主要原因，采取相应措施及时进行调整和纠正。

c、严格进行技术交底制度。每项工程施工前技术人员必须对施工人员进行技术交底。不交底不得施工，交底内容必须清楚、准确，施工人员在理解交底要点、质量要求，安全措施后，履行签字手续。

d、对关键过程设置控制点和停工待检点，并设专人进行监控。对影响过程质量的所有因素，如：工艺参数、人员、设备、材料制作和测试方法，环境等加以控制。对焊接、压接等特殊过程还要求操作人员取证上岗。首件必检，合格后，施工工件做好标识，以满足可追溯性要求。

e、严格执