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检修车间管理制度

一、总则

为提高检修车间的管理水平，保证生产设备的正常运行，确保

生产计划完成，订立本制度。

二、管理职责

1、检修车间主任：负责检修车间日常管理工作，组织、协调、

检查和引导车间生产工作，协调解决各类管理和技术问题，做好各

种安全、质量和效益工作的落实。

2、班组长：负责本班组生产任务完成情况，监督本班组的生产

安全、质量、效率、成本等各项工作，管理本班人员，做好文明生

产和环境保护工作。

3、检修工：负责车间设备的日常检修、维护、保养和大修，确

保设备正常运转，保证生产计划能够顺当完成。

三、作业标准

1、工作前应进行安全检查，若存在安全隐患需适时排出，方可

进行作业。

2、作业人员需认真核查设备的检修情况和所需材料和工具，并

做好相应记录和报告。

3、作业人员需依照规定的作业程序和要求进行作业，保证操作

流畅、顺当。

4、作业完成后应对设备进行检查确认，清除作业现场，确保设

备和现场清洁乾净。

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四、巡检制度

监督检查为保证设备正常运行和产品质量的紧要保障。检修车

间实行巡检制度，定期巡察设备，排查隐患，适时发觉问题，确保

设备正常运转。

1、检查频次

进行巡检的频次为日检、周检、月检、季检、年检。

2、巡检内容

（1）设备外观：察看设备是否有变形、裂缝、锈蚀、漏油和渗

水等情况；

（2）润滑和冷却设备：检查润滑和冷却设备的油量、油品，是

否处于正常状态；

（3）安全设备：检查设备的安全保护装置是否齐全，有效；

（4）电器设备：检查电器设备的连线，配线盘等是否存在异常；

（5）系统参数：检查操作员是否对各种操作参数、付送车及其

它设备参数进行检查，并对其进行相关标记和记录。

五、设备保养制度

设备保养是削减故障发生和延长设备使用寿命的紧要手段，保

养制度的实施将大大提升设备的运转效率和运行质量。检修车间应

将一些常规的保养工作列出清单，确保设备能够得到适时的保养和

维护。

1、保养检查周期

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设备保养应依据不同设备的特点订立不同的周期，以确保保养

工作的落实和正确性。

2、保养要求

（1）保养应在设备停止运转后，进行设备的清洁、养护和巡察

等工作，确保设备的正常情形；

（2）保养应依据不同设备的属性和工作要求、设备保养机构的

制冷部件进行标志化处理。

六、维护和修理制度

设备日常使用过程中难免显现各种故障，发生故障时的快速维

护和修理将成为生产恢复的紧要环节，因此，设备维护和修理制度

的建立显得尤为紧要。

1、维护和修理级别

依照故障的程度和影响，逐层递进分为一般维护和修理、小修

和大修等三个级别。

2、维护和修理要求

当设备显现故障时，应适时报修；报修应认真描述故障情况，

包括故障的机器类型、机器型号、设备编号、故障现象、参考诊断

结论和工作派工单；处理中应适时反馈现场情况，建议故障排出措