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二、成井施工方案

１、设备选择

根据管井设计的孔深、孔径、水文地质条件，并考虑钻井运输、

施工、水电供应条件因素，拟采用SPJ一３0０型回旋式钻机配合3PN

泥浆泵施工。

2、钻机安装、护筒、泥浆池等及钻前准备工作

（1)安装钻机

首先平整场地、清除杂物、挖除软土、夯打密实.安装钻机设备

的地基必须平坦、坚实、软硬均匀，对软弱地基作加固处理,地势低

洼地区修筑钻井平台．

(2)护筒埋设

1)护筒直径比桩径大2０0—400mm.

2)护筒中心竖直线与桩中心线重合，除设计另有规定外,平面误

差为５０mm,竖直线倾斜不大于1%.

3)护筒周围粘土填实并分层夯实。４）护筒高出地面在0。3m。(3)

竖井架

安装前对各部件进行认真检查,符合要求后安装,竖立时有专业

专人指挥，卷扬机或绞车低员要有一定专业技术,两边负责支撑杆的

人员和主机手密切配合,缓慢、平稳、准确安装,以防支撑杆脱离滑道、

钻塔后翻造成塔坏人伤。

安装后的回转钻机转盘要水平,天车、转盘及井孔中心必须在一

条铅直线上。

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(４)泥浆循环系统开挖：

泥浆循环系统包括泥浆池、泥浆搅拌池、沉淀池及输浆沟等.根

据工地实际情况，利用就近沟渠水源提供用水，沉淀池规格为1*１

*1ｍ３,泥浆池规格为3*３*1．5m3，输浆沟规格为０。3＊０.４m２，

长度不小于15m,沟坡为1／100~1／8０。

3、钻进施工要点

１)钻具全长不小于6ｍ,若钻塔有效高度允许时，可以适当加长

钻具。2)钻进中尽量采用钻铤加压。

3)每次下入钻具前，检查钻具，如发现脱焊裂口、严重磨损等情

况时,及时焊补或更换.

4）水龙头与高压胶管连接处卡牢,并系保险绳。开钻时,高压胶

管用保险系牢,下面不站人。

5)每次开钻前，先将钻具提离孔底，开动泥浆泵,待冲洗液畅通

后，再用慢速回转至孔底，然后开始正常钻进。

6)用钻机拧卸钻杆时，离合器要慢慢结合，旋转速度不宜太快；

用扳手拧卸时,注意防止扳手回冲伤人。

7）提升和下入钻具时，钻台工作人员不得将脚踏在转盘上面，

工具及附件不得放在转盘上。

8）钻孔变径时，岩芯管上必须加导向装置，以使变径后的钻孔

与原钻孔同心。9)钻进过程中,如发现钻具回转阻力增加、负荷增大、

泥浆泵压力不足等反常现象时，立即停止钻进，检查原因。

10)钻进发生卡钻时,必须马上退开总离合器,停止转盘转动,查

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明情况进行处理.

4、钻进方法

（一)全面破碎无岩心钻进

１、松散层钻进

１)开钻时，先用小泵量冲孔,钻具转动开始进尺时,再用大泵量

冲孔,以防因超径造成孔斜。

２)使用钻头切削刃部必须焊接圆正匀称,各刃角点应在同一圆

周上,且其圆心与钻头的中心在一条轴心线上。

3）在粘土层中钻进，如发砚缩径、粘钻、憋泵等现象时,经常提

冲钻头,并加大泵量．

４)钻进中,操作者经常注意钻头所受阻力、钻进效率、孔内传

出的响声、孔口返出泥浆的颜色及所带出泥砂魄颗粒大小和岩性,并

配合取样判断地层。

５)