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锂电池安全问题FTA

Process CauseforCellFiring ControlPointtoAvoidcellFiring

Remark：

1、电芯在低温充电，尤其是在低温下用较大的电流充电，会导致负极表面析锂，这种析锂不断累积会形成锂枝晶，最终导致刺穿隔离膜形成正负极短路

电芯厂需要严格验证电芯的充电温度窗口：在什么温度条件下，用多大的倍率充电不会析锂；

2、一旦形成析锂后，电芯的安全性会显著下降，比如之前可以过130℃的热箱测试，析锂后就可能过不了；

3、消费者的使用习惯千差万别，我们不可能了解所有消费者的使用习惯，并且也无法控制，我们能做到的：

3.1一旦出现对电芯及电池不利的使用环境或者使用条件，电源管理需要主动切断充电及放电；

3.2我们需要有足够且充分的保护，真正出现恶劣的情况，电池需要真正启动保护，避免电池受损；

3.3消费者不管怎么使用，只要是正常使用，不是滥用，都不应该出现问题；

4、如果我们发现客户提供的方案，对电芯及电池的保护可能会有漏洞时，一定要主动提出来；

5、消费者是否会出现高温浮充的情况，需要充分考虑电芯的高温循环及高温存储性能要求；

6、避免在没有人监控时对电芯或者电池、终端设备充电；

7、所有的电芯出现安全问题都是由于内短路导致，即使是外部的原因，最终也会导致内短路而出现安全问题；

8、针对电芯或者电池出现安全事故时，由于很多时候发生事故的样品已经严重损坏，不能看出原来的很多信息，我们需要尽量获取足够多的信息及能够

获取的信息：

8.1终端产品的条码、出厂日期，客户什么时候购买的；

8.2检查是否有明显外力损伤的痕迹，是否有不是电芯或者电池本身的东西出现；

8.3在出现安全事故前，是否有出现过其它异常现象；

8.4是否出现电芯破损、漏液等不良；

8.5结构上是否存在凸起部分直接碰到电芯本体的，是否出现塑胶件的水口位与电芯直接接触的；

8.6PCBA是否可能出现尖角与电芯接触，是否有电子元器件及其它任何不应该接触电芯的东西接触电芯；

9、正极材料的热稳定性不好，会导致电芯的热箱测试fail；

10、如果是电芯破损及腐蚀导致的安全问题，一般在6个月之内会出来；

11、如果是电路本身的问题，比如微短路、连锡及电子元器件压伤等导致的安全问题，一般在前3个月之内会出来；

12、如果是电芯析锂导致的安全问题，一般在两年后才会出来，尤其是没有温度控制而出现电芯在低温下充电出现的析锂，和消费者的使用环境及使用

习惯有很大关系；

13、现在有较多的客户会要求允许0V电芯可以充电，需要确认电芯是否真正支持0V充电并且不出现鼓胀及安全隐患；

可能原因 发生的时间

电子元器件受损导致 三个月内

电芯破损漏液导致 半年内

电芯腐蚀导致 半年内

电芯漏贴胶纸导致 一个月内

电芯循环性能不好 半年后

电芯在低温充电析锂 两年后