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饲料生产车间管理制度(共3篇)

饲料生产车间管理制度本标准规定了车间从仓库领料的

管理标准的内容与要求。本标准适用于车间领料的管理。

二、管理内容与要求1、生产所需的各种原辅料、包装材料

等，由车间领料人员根据生产指令单填写领料单向仓库领

取。2、领料单由车间统计员填写，经车间管-理-员复核后执

行。3、领料数量的确定应遵循以下原则：3.1、原辅料、内

包材料的领取以生产指令单为依据，同时，考虑到避免在仓

库拆零，以整件包装领取为原则；3.2、以生产产品所需原辅

料、内包材料的数量为依据确定其领取的整包装件数；3.3、

外包材料数量按照生产指令单规定的数量领取；3.4、生产过

程中标签、包装材料数量不够需要补领，则应由工序负责人

补填领料单，注明补领原因，并由质量检查员认可，车间管

-理-员批准执行。■第1页共1页#2楼回目录饲料生产车间

管理制度(第2篇)饲料生产车间管理制度|2016-08-198:16

现代饲料企业饲料生产过程质量管理制度#e#一、投料质量管

理：1、粉碎工在组织投料前要核对投料品种与料仓是否相

符。2、投料工投料过程中要认真清除原料中的土块、石子、

绳头等杂物。3、投料工投料时发现霉变、结块、高水浴或

杂质过多原料直接挑出，不准投入。4、投料时发现异种原

料挑出。5、投料过程中粉碎工注意配合电脑员巡视输送设

备和料仓装料情况，及时更换投料品种。6、投料过程中车

间品控员，生产主任要经常巡视检查。二、粉碎品质管理：

1、粉碎前要检查粉碎和输送设备有无其他品种料残留并及

时清理。2、生产过程中要经常检查变简和粉碎原料是否相

符，筛片孔径是否正确，筛片是否坏，并及时更换已磨损或

损坏的筛片和独锤片。3、原料粉碎粒度情况必须每半小时

检查一次，成品粒度情况，每一小时检查一次。4、小磁铁

上的铁屑，必须做到每小时清理一次。三、手添质量管理1、

手添料工要严格执行手添规程。2、按配方的种类、数量添

加每一批手添料。3、每添完一批手添料准确记录添加时间。

4、每投入一批料须及时清理洒落料投入当批保证量足。5、

发现手添料含杂、含块或与配方要求不符，停止添加，报告

配料员和生产主任解决。6、生产主任，车间品控员要经常

核对剩余手添料数量，检查手添记录时间。四、混合质量管

理：1、品控员要严格执行混合机每批料的混合时间，不准

随意缩短或延长混合时间。2、严格执行混合机每批混合量，

不准超载工作。3、混合机要每半个月清理一次，保持混合

机内壁清洁。4、混合机的混俣均匀要每半年测定一次，保

证混合均匀。5、更换品种时，一定要检查确认混机已排空

后才开始混下一品种。6、混合机混合时突然停电，品控员

要关闭混合机开关，待来电后放出50%料，起动混合机，将

放出的部分重新倒入混合机混合。五、制料质量管理：1、

制粒前检查粉料的感观品质是否正常。2、在制粒系统开机

前必须按照操作规程检查设备各部件有无异常情况，以保证

设备正常运转。3、制粒机刚开始制粒进要认真检查颗粒的

料温、料度、硬度和色泽，并调整制粒系统。、使之配合合

理。4、制粒机正常时要注意观察罅制粒机电流表和温度表，

及时调整工作状态，保证颗料料粒度、水份合格。5、生产

主任和车间品控员在制粒过程中要加强检查巡视，发现颗粒

料的粒度、硬度、含粉量等异常，立即通知制粒工调整工

作参数。6、更换品种时必须倒空周转料仓和制粒系统，保

证颗粒料质量。六、包装质量管理：1、开始生产或更换品

种，每品种的第一包不结缝口，直接回机。2、包装间落地

料不准装缝包，直接回机处理。3、每班生产需要认真校对

包装秤、检斤台秤、每50包校秤一次，并认真检查缝口机。

4、生产前须认真检查编识袋料号，标签是否相符。5、每生

产一批取样一次，由当班品控员取样检验，并认真做好记录，

不合格产品重新整理检斤缝口。6、包装时要认真检查饲料

的色泽、气味、粒度、标签、袋缝口质量。7、更换品种时，

必须将上一品种剩余的编织袋、标签收回。8、生产主任、

车间品控员每小时检查一次包装情况，更换品种时检查核对

包装物，标签。#3楼回目录饲料企业生产管理制度饲料生产

车间管理制度|2016-08-1914:35一、工艺流程、质量要求1、

备料由品管部按照配方情况计算各种原料的使用量，安排

各种原料的使用。A：大宗原料1）投料工应认真执行配方

的原料安排，不得私自作主和混投，原料之间必须一种一清。

不允许原料之间的相互污染。2）认清原料的品种、规格，

防止领错原料。3）投完原料后，须立即清理投料现场