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备案号：9386—2001

中华人民共和国电力行业标准

DL/T786—2001

碳钢石墨化检验及评级标准

Standardofinspectionandestimatingcarbonsteelgraphitiaztion

2001-10-08发布2002-02-01实施

中华人民共和国国家经济贸易委员会发布

DL/T786—2001

前言

本标准是依据原电力工业部技综[1996]40号《关于下达1996年电力行业标准制修订计划项目的通知》的安排制定的。

中温中压机组主蒸汽管道、三通及高温高压机组中许多重要部件使用碳钢(或0.5Mo钢)材料制造，长期服役后可能发生石墨化现象。石墨化会导致材料性能下降，严重时还会发生爆破失效，对部件安全构成威胁。1980年11月原电力工业部曾发出中温中压主蒸汽管道石黑化和三通爆破安全通报，要求开展管道石墨化检查和试验研究工作。原水电部西安热工研究所于1982年12月提出“碳钢石墨化金相标准评级图(试行)”,对规范检验技术和评级标准，保证部件安全监督起到重要作用。

经过十多年的使用，积累了大量使用经验和研究成果，为标准的正式制定打下了良好的基础。

本标准由电力行业电站金属材料标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：国家电力公司热工研究院、江苏省电力试验研究所、安徽省电力试验研究所。

本标准主要起草人：李耀君、肖向东、张淑霞、刘树涛、张涛。本标准由电力行业电站金属材料标准化技术委员会负责解释。

DL/T786—2001

目次

前言

1范围 1

2引用标准 1

3总则 1

4石墨化检验 1

5石墨化评级 2

6检验报告 2

中华人民共和国电力行业标准

碳钢石墨化检验及评级标准DL/T786—2001Standardofinspectionandestimatingcarbonsteelgraphitiaztion

1范围

本标准规定了火力发电厂碳钢制造部件石墨化的检验部位、方法、评定程序与评级标准，适用于碳钢制造的、处于高温下长期服役的主蒸汽管道、三通等部件出现石墨化的检验和评定工作。

其他碳钢高温热力设备部件和0.5Mo钢部件石墨化的检验与评定可参照进行。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。

GB/T223.1—1981

钢铁及合金中碳量的测定

GB/T228—1987

金属拉伸试验法

GB/T229—1994

金属夏比缺口冲击试验方法

GB/T232—1999

金属材料弯曲试验方法

GB5310--1995

高压锅炉用无缝钢管

GB/T13298—1991

金属显微组织检验方法

DL438——2000

火力发电厂金属技术监督规程

DL/T652—1998

金相复型技术工艺导则

3总则

3.1石墨化是指钢中渗碳体分解成为游离态的碳，并逐渐以石墨形式析出的现象。

3.2在高温(T≥350℃)下长期服役的碳钢部件均有可能产生石墨，温度越高，石墨化速度就越快。

3.3部件石墨化后的最终失效方式为脆性开裂。

3.4焊接接头的熔合线和热影响区部位、弯管及变截面管的内壁、外壁附近，及温度较高、应力较大部位，石墨化程度较严重，是检验的重点部位。

3.5石墨化检验的时机及检验后的监督与处理措施依照DL/T438执行。一般运行15万h后应进行详细检验。

4石墨化检验

4.1石墨化检验以现场抽查与割管相结合的方法进行。

4.2现场抽查以金相检验为主，每道焊缝和弯头应在不同方向做2~4个金相检验点。允许选择温度较高，应力较大部位(不少于焊缝、弯头总数的1/3)进行重点检验，发现问题应扩大检验，必要时进行割管检验。

4.3现场金相检验时应采用机械或化学抛光方法，然后进行金相复型或用现场金相仪检验。常用化学抛光液配比为

过氧化氢(30%):8ml～9ml

中华人民共和国国家经济贸易委员会2001-10-08发布2002-02-01实施

DL/T786—2001

2

草酸(分析纯):6g~8g蒸馏水：100ml

4.4必要时可进行超声波探伤，以检验裂纹状况。

4.5割管应包括焊接接头和母材(直管或弯管)。割管检验应进行金相和