冷冲模设计与制造学习版其它成形校平整形.pdfVIP

5.4校平与整形

校平与整形通常统称为校形，它们不是冲压件的主成形工序，而是对成形后的工序件进

行校正，以提高制件的形状、尺寸精度。冲压生产中，许多冲压件的精度都须通过校形来最

终获得，因此，校平与整形也是重要的冲压工序，它们的共同特点是：

（1）局部变形。校形只是对工序件的局部位置施压，使局部材料产生一定的塑性变形，

以提高其形状和尺寸精度。

（2）冲大。虽然工件的变形较小，但由于校正的作用，变形性质类似于挤压，因

而成形力较大，对机的刚度有较高要求，并应设置过载保护装置，以防设备损坏。

（3）模具精度高。校形的目的就是为了提高冲压件的精度，因而校形的模具精度相应

也较高，并需承受较大的冲击载荷，强度和刚度要求也较高。

5.4.1校平

将坯料或零件不平整的面压平，称为校平，主要用于提高平板零件的平面度。如果工件

某个表面的平直度要求较高，则需在成形后校平。由于坯料不平或冲裁过程中材料的穹弯，

尤其是斜刃冲裁和无压料冲裁，都会使冲裁件产生不平整的。因此，校平常在冲裁

进行，以消除冲裁过程中产生的不平直现象。

1.校平变形特点

校平变形的情况如图5-28所示，在校平模的作用下，制件材料产生反向弯曲变形而被

压平，并在机的滑块到达下止点时被强制压紧，使材料处于三向压应力状态。校平的工

作行程不大，但需要较大的。

图5-28校平变形情况

1－上模板2－工件3－下模板

2.校平方式

在机上校平，此时稳定并可长时间保持。当校平与拉深、弯曲等工序复合时，可采

用曲轴或双动机，这时需在模具或设备上安置装置，以防材料厚度的波动而损坏设

备。对于不大的平板件或带料校正还可采用滚轮碾平。

当零件的两个面都不许有压痕或校平面积较大，对平直度有较高要求时，可采用加热校

平。将成叠的制件用夹具压平，然后整体入炉加热，坯料温度升高使其屈服极限下降，压平

时反向弯曲变形引起的内应力也随之下降，从而回弹大为减少，保证了较高的校平精度。

3.平板校平模

平板零件的校平模主要有平面校平模和齿状校平模两种形式。对于材料较薄且表面不允

许有细痕的零件，可采用平面校平模；对于材料较厚、平直度要求高且表面上允许有细痕的

零件，可采用齿面校平模。

（1）平面校平模

由于平面校平模的单位较小，对改变坯料内的应力状态作用不大，校平后工件仍有

相当大的回弹，因此校平效果一般较差。主要用于平直度要求不是很高、由软金属（如铝、

软钢、铜等）制成的小型零件。为消除机台面与托板平直度不高的影响，通常采用浮动

凸模或浮动凹模。

如图5-29a所示为上模浮动式结构平面校平模，图5-29b所示为下模浮动式结构平面校

平模。

图5-29光面校平模

a）上模浮动式b）下模浮动式

（2）齿面校平模

采用齿面校平模时，由于齿形压入坯料形成许多塑性变形的小坑，有助于彻底地改变材料

原有的和由于反向弯曲所引起的应力应变状态，形成较强的三向压应力状态，因而校平效

果较好。根据齿形不同，齿面校平模又有尖齿和平齿之分，见图5-30。

图5-30齿面校平模的齿形

a）尖齿b）平齿

采用尖齿模校平