某钢结构厂房吊装施工方案.docVIP

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钢结构

批准:

审核:

编制:

XX工程有限公司

年月日

目录

吊装工程概况

吊装准备

吊装流程

吊装顺序

钢构件运输

钢柱柱间支撑吊装方法

屋架托架天窗和檩条吊装方法

吊车梁吊装方法

制动系统吊装方法

施工安全措施

十一进度计划表

吊装工程概况

本次钢结构主体吊装由于G轴第56线,F轴第56线,E轴第45线的承台基础暂时不能施工,电炉基础需要马上开挖,为了保证4月30号电炉跨屋面出水,因此不可按原施工组织设计的吊装顺序进行。我们经过认真研究,先吊装G列234线,F列234,E列123线九根钢柱及柱间支撑托架屋架天窗檩条及屋面梁,再吊装G列567线,F列567线,E列4567线10根钢柱及柱间支撑托架屋架天窗檩条及屋面梁。

当钢柱托架屋架支撑天窗吊装完后,再吊装GFFE跨吊车梁及制动系统和钢轨

吊装工程量如下表:

序号

构件名称

单位

数量

总重

1

钢柱

19

600T

2

柱间支撑

12

70T

3

托架

16

90T

4

吊车梁

32

800T

5

屋架及屋面梁

35

320T

6

天窗

46

58T

7

檩条

196

120T

8

钢轨

780

本次吊装构件钢柱最重32吨,高度40M。拟采用型号为LS418J-CCH1000日本佳友出厂的100T履带式吊车,回转半径10米,吊臂4877M,吊重33T。

吊装准备

人员组织机构设置

(二)主要机械设备

设备名称

型号

单位

数量

履带式吊机

100T

1

汽车吊

25T

1

装载机

ZE400

1

平板车

40T

1

电焊机

500A

8

气割工具

6

路基箱

2000x6000

6

捆绑钢丝绳

φ32

100

拦风绳

φ16

500

卡环

40T

4

卡环

10T

10

卡环

5T

20

手拉葫芦

5T

4

手拉葫芦

3T

10

手拉葫芦

2T

12

千斤顶

20T

8

锲铁

120

橇棍

15M

8

橇棍

05M

8

水平仪

DS3

1

经纬仪

J2

2

水平尺

400

4

爬梯

40M

19

吊蓝

38

(三)现场设工具房1间,施工用电水由甲方指定供应点。

1运输路线和吊装现场的路基需要填片石和炉渣,请武钢项目部协调在25号以前完成,具备运输及吊装的路基条件:

1)制作现场二连扎AB跨西门近100米低洼地段填至±0,

2)西门前面绿化带要清理并填炉渣,

3)施工现场GF跨ED跨需要回填清理,并填炉渣。

2D列柱在3月15日以前必须按时吊装完,不能影响我方ED跨托架屋架吊车梁的吊装时间,否则吊车台班及安装设施费用由甲方负责。

(四)基础验收

1检查基础的位置及标高,使用轴线控制点的测量标高基准点。

2对基础杯口深度几何尺寸进行检查,对杯口中的杂物进行清理。

3根据杯口底部标高的情况安放垫铁,杯口底部要留有足够的钢柱底的灌浆层。

4剩余6个承台基础要求在3月15日前必须完。

杯口基础允许偏差

序号

项目

允许偏差(mm)

1

底面标高

-50~0

2

杯口深度H

±50

3

杯口垂直度

H/1000且≤100

4

轴线偏差

100

(五)钢构件吊装路线

三吊装流程

钢结构吊装总顺序为:先钢柱吊装固定,随后安装柱间支撑,吊机边退边吊装托架屋架天窗架再吊装吊车梁及安装轨道。

具体安装流程如下:

基础复查复测→构件运至指定吊装位置→钢柱吊装找正固定→托架屋架及支撑→屋面檩条天窗安装→吊车梁及制动系统吊装→轨道安装→涂装作业,柱间支撑在托架安装完毕后用25T汽车吊吊装完成。

按照上述工序每一柱间独立单元构件安装完后,具有较稳定的空间刚度和整体稳定性。

吊装顺序

根据本工程的特点及目前的实际情况,先吊装GF跨,再吊装FE跨,最后吊装ED跨。具体吊装顺序如下:

GF跨4→3→2,5→6→7

FE跨3→2→1,4→5→6→7

ED跨7→6→5→4→3→2→1

五钢构件运输

钢柱钢吊车梁钢屋架钢托架,由于全部采用车间整体制作,最大钢柱长度40m,重量约33T,钢吊车梁长24m,重量约25T,钢屋架最长27m,重量8T,钢托架长24m,重量20T。以上构件采用40T拖车加炮拖运输,装卸和现场转运采用100T和25T吊车

钢柱柱间支撑吊装方法

1)吊装准备

钢柱安装时,先将基础杯口内表面打毛并清理干净,按规范安装若干组垫铁,调整基础标高。

钢柱吊装前,应从柱底向上2000-2500mm处划一水平线,以便安装固定后复查平面标高基础用,在钢格构柱的一个腹板一侧和翼板一侧的上下两点贴纵向中心线

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