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特殊电机用漆包线的发展

一、引言

80-90年代是我国绕组线制造业发展的关键阶段。这个阶段的主要特点，大体可归纳为以下几点：

60-70年代，我国自力更生研制生产了为国内各工业部门配套所需要的各种绕组线，现在我国已经有了世界上所有绕组经基本品种，并已有了开发研制新品种的基础设置和专门人才。

（1）从先进工业国家引进了生产绕组线的整套技术，从原材料（如导电线芯，绝缘材料的生产），生产设备（包括拉丝机、漆包机和绕包机等），到成品的检测设备，进入了世界的先进行列。

（2）在国家经济从计划型向市场型转变过程中，我国绕组线生产厂也经历了重大的整改和重组，出现了技术进步、管理先进的企业。

（3）绕组线的产量从80年代中期的十几万吨，发展到90年代后期的接近30万吨，基本满足了国内需要，还有部分出口。我国已成为世界绕组线生产大国。

可以说80~90年代是我国绕组线工业大发展的时期。然而从产品结构和产品质量来看，我国与先进工业国家比还有很大的差距。如：

1）绕组线中，漆包线与绕包线的比例，近几年我国估计为85：15左右，而1987年的统计美国为95：5左右，1997年日本的比例为90：10左右。

2）包线中，主要产品的热级及其所占的比例，我国近年的估计为130级聚酯约占80%。而1987年统计美国200级漆包线占41.2%，F级及以上耐高温漆包经计算为70.4%。1997年统计日本[2]180级及以上耐热漆包线为33%。

3）我国引进的某些电气产品生产线中所使用的漆包线大部分仍需要进口，因为国产漆包线常由于各种原因无法使用。

二、特殊电机用漆包线的发展和需求

2．1牵引、冶金等特殊电机用线棗F、H级及以上耐热漆包线

2．2微型电机及家用电器用漆包线棗微细及超微漆包线

2．3汽车电机用线棗可焊性漆包线

2．4中频发电机用线棗多股绞合漆包线

2．5控制电机用线棗自粘性漆包线

2．6密封电机用线棗润滑性复合漆包线

2．7变频电机用线棗防电晕漆包线

三、结论与建议

由以上简要的叙述，可以预见我国今后绕组线品种将会有很大的发展，市场前景也将很好。从外部观察，中国不但是一个绕组线的大市场，而且有着巨大的生产发展潜力。据近年的统计，全世界绕组线销售量约41%在亚洲，而亚洲又以中国为最大，约占亚洲市场的28.5%。但是，我国绕组线的品种上在质量上还存在着很多与作为生产大国不适应的地方，尤其在质量上表同为：（1）线的尺寸（包括裸线几何形状，尺寸及绝缘后的外部尺寸）不一致；（2）性能（特别是电性能和表面）不稳定、不均匀；（3）刚性大、柔韧性差。因而不适应高速度自动化绕制，影响电气产品的可靠性。再加上品种构成落后，使得我国绕组线总体经济值低下。这些问题不解决，就谈不上赶上先进水平，更妄论超过。而这些问题的解决，必须从基础工作着手。为此，概要地提出以下几点行业发展基础工作的建议。

（1）关于产品结构虽然从先进工业国家80-90年代发展情况看，F、H级及以上耐热漆包线的比例快速上升，我国这段时间的发展也已有增高趋势，便我国以B经聚酯漆包线为主的局面，估计并不是很快就能改变的，同样在我国大量小企业存在的情况也并不是很快就会改变的。基本上可以肯定的说，在我国大量小企业共同生产B级聚酯漆包线的局面将会维持一段相当长的时间。这一方面不能放松聚酯漆包线质量，另一方面有远见的企业家必须努力发展F、H级及以上耐热漆包线，还要努力发展其它特殊品种（如可焊性、自粘性、润滑性、防电晕性等等）。以现在情况看，我国已有以F、H级及以上耐热漆包线为主的企业，但年产量毕竟太少，与国外先进企业竞争力仍显得单薄。而年产万吨的企业虽已出现，但其主要产品仍为B级单一品种，更无法竞争。设想经过苦干年，出现一、二个超过万吨的以F、H级及以上耐热线为主的企业或企业集团，这样我国绕组线与国外竞争的力量就能大大加强。

（2）专用导体标准的制订在电线电缆产品中绕组线对导体的要求最为严格，其中，以细线和扁线更为严格。但这种严格的要求应如何表达和检测，这是目前连最发达的国家也无法恰当地回答，不同的只是他们在这方面的已进行了试验研究工作，而我国还没有正式开展。不解决这个问题，我国绕组线的质量水平，将一直落后于先进水平。因此，必须在本行业内开展导体材质及其加工方式的研究，提出绕组线用导体的专用技术要求，并与冶金部门协作，逐步制订专用标准。

（3）提高绝缘漆制造技术我国绕组线质量低下的原因之一，当然是绝丝漆质量低下或性能分散性大。这与使用的原材料，溶剂，还与有些厂追求利润不重视技术有关，也与制造技术和设备有关。与国外先进的企业相比，从原辅材料的选用，加料的正确性，反应釜的结构、温度精度控制、均匀保持，反应过程中温度及搅拦的程序监控，终点的判断，过滤的精细，直到包装储存等等，都是国内所欠缺的。此外，国外