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外墙保温工程技术交底

工程名称：施工部位：外墙保温

一、施工条件：

（1）环境要求：施工现场的环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5度；

施工时风力不得大于5级；阴雨天不能施工；

（2）工序要求：窗框安装完毕，基层已经验收完毕，外墙施工没有交叉作业，外脚手架搭设完毕。

（3）洁净度要求：基层墙面干燥，基层墙面必须彻底清除表面的浮灰、污渍、脱模剂、空鼓、突出物

及风化物等影响粘结强度的异物。

（4）平整度、垂直度要求：以2米的靠尺检查，最大偏差应小于4mm；超差部位应修补。

（5）材料准备：XPS挤塑聚苯板、专用胶粘剂、耐碱网格布、抹面胶浆、塑料胀管螺丝、及其它施工

工具。

二、施工流程：

加气块填充墙砌筑→基层清理、水泥砂浆修补找平→弹线→配制粘结剂聚合物砂浆→粘贴聚苯板→钻

孔及安装固定件→抹底层抗裂砂浆→压入网格布→抹抗裂砂浆→验收→膨胀缝填封密胶→验收

三、施工方案：：

（1）基层处理：基层墙面干燥，基层墙面必须彻底清除表面的浮灰、污渍、脱模剂、空鼓、突出物

及风化物等影响粘结强度的异物。垂直平整度以2米的靠尺检查，最大偏差应小于4mm，以最小修补

量为原则确定超差的部位。窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口用水泥砂浆填塞密实；外

墙体上的穿墙螺栓孔需用聚氨酯泡沫胶进行封堵。

（2）弹控制线：施工前首先熟悉图纸，利用弹在外墙立面上的控制线，作为各施工层竖向投测的依

据，复核门、窗、洞口线，同时注意各大角线的准确,外门窗位置配合经纬仪进行调校，每次调校均以

首层的门、窗口线为准，减少累计误差，保证外观达到质量要求。同时在墙面上放出膨胀缝线。首层

以上各层标高控制采用水准仪导测标高，每二层使用钢尺进行一次整体校核，以保证标高控制精度,钢

尺量距要求：量边时，采用错尺法,各层标高误差小于±3毫米，建筑物整体竖向投测误差控制在±15

毫米以内。

（3）调制聚合物改性粘结剂：见使用说明书，粘结剂应随用随调，新调制的粘结剂应置5分钟后使

用，一次调制的粘结剂应在2小时内使用完毕。

（4）预粘板端翻包网格布：在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm

宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴聚

苯板时再将剩余网格布翻包过来。

（5）粘贴挤塑板：

①施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目

的。聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于

200mm，

②施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。聚苯板的粘贴

应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角

部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨

斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。

③用铁抹子首先沿聚苯板周边涂抹配制好的胶粘砂浆，宽度为80mm左右，厚度为10mm左右，侧面留

50mm×50mm宽排气口；而后在板芯按梅花形布设6个粘结点，涂胶面积应大于40%，每点直径100mm，

浆厚10mm，中心距离200mm，使用非标准板时长宽每200mm设一个粘接点。如下图所示。

粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于

1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度

高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

④按照事先排好的尺寸（见下图）切割聚苯板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺

直、完整，抹完粘结剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时要轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查

垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹粘结剂。粘结聚苯板做到上下错缝，每贴完一块板，要及时清

除挤出的粘结剂，板间不留间隙，如出现间隙，用相应缝宽的聚苯板填塞。阳角处相邻的两墙面所粘

聚苯板要交错连接，如下图所示。

聚苯板

墙体