非标设备制作方案.docVIP

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平顶山中盐皓龙天河公司改扩建工程

机电设备安装施工招标

(B标段)

非标设备制作方案

投标单位:中国化学工程第六建设公司

地址:湖北省襄樊市胜利街182号

二○○四年十二月

目录

1编制依据

2编制说明

3工程概述

4施工程序

5施工前应具备的条件

6制作

7焊接

8安装

9技术质量要求

10液压试验

11酸洗钝化处理

12防风措施

13安全技术措施

14劳动力组织、主要工机具及手段用料

15施工进度

附:计量器具配备一览表

1编制说明

平顶山中盐皓龙有限责任公司改扩建60万吨/年精制盐项目,非标设备制作16台,复合钢板(316L+Q235B、2205+Q235B)不锈钢(316L)、碳钢板(Q235B)、钛材(TA)。

2编制依据

2.1《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》HGJ210-83。

2.2不锈钢复合钢板焊制压力容器技术条件CD130A3-84

2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

2.4《钛管道施工及验收规范》HGJ217-86

3工程概况

厂房为封闭厂房,建筑面积4510m2,厂房长73.9m,宽35.5m,高22m。其东、南、北三面为生产车间,西面为道路,施工场地狭小,5台蒸发罐体积大,重量重,先在铆焊厂分片预制,运至厂房下面,再用50t吊车将钢板运到18m平面,分片组对倒装法施工。

五台蒸发罐的技术参数

浓缩蒸发室

I效蒸发室

Ⅱ效蒸发室

Ⅲ效蒸发室

Ⅳ效蒸发室

规格

φ3800×5000

φ6400×7000

φ6400×7000

φ6400×7000

φ8400×7000

重量

35

85t

85t

85t

120t

材质

316L+Q235B

2205+Q235B

2205+Q235B

2205+Q235B

2205+Q235B

4施工顺序

焊工考试预制平台找平、原材料检验地基处理、铺设预制平台

焊工考试

预制平台找平、原材料检验

地基处理、铺设预制平台

焊接工卡具分段组对运输分片、分段预制

焊接工卡具

分段组对

运输

分片、分段预制

焊接工艺评定

焊接工艺评定

复层焊接检查基层焊接检查点焊

复层焊接

检查

基层焊接

检查

点焊

酸洗、钝化处理液压试验无损检测

酸洗、钝化处理

液压试验

无损检测

检查

检查

5施工前应具备的条件

5.1施工场地应平整,运输和施工道路畅通,水、电满足现场要求。

5.2预制平台地面夯实,铺设100mm厚碎石压实,放置[20槽钢,间距1.5米,初找平,最后铺设δ=12mm钢板,并找平。

5.3在预制平台侧面,放置一台卷板机,用于加工卷板。

5.4在预制平台上,设立一简易管式回转桅杆,配合1吨卷扬机,用于预制和围板。

5.5制作契形卡具、龙门卡具等,按图1制作8组

5.6焊工培训,参加复合钢板焊接的焊工,必须经过培训、考试,其资格应符合GB236-82规定。

5.7材料验收

5.7.1复合钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB247-88的规定。

5.7.2复合钢板的复层表面不得有气泡、结疤、裂纹、夹杂、折叠等,如有上述缺陷,需清理,但清理后应保证复层的最小厚度,基层表面状态应符合相应标准的规定。

5.8基础验收

项目

允许偏差

支座接触基础

中心坐标

±20

基础各不同平面标高

0

-20

基础上平面的水平度(每米)

5

10

预埋地脚螺栓:标高

+20

0

中心距(在顶、根部两处侧)

±2

预埋地脚螺栓孔:深度

+2±100

0

10

中心位置

±10

6制作

用卷扬机滚板,按罐体尺寸分段下料预制,并做出标记,便于组对。用卷扬机滚出来的钢板两头有带头,应制作专用胎具加工带头。

6.1复合板在下料前要矫正,尽量使用压力机或轧辊矫平,避免局部冲击,在使用压力机矫平时,要复层面朝下,并加以填衬,防止复层表面划伤、污染。

6.2用样板划线,禁止在复层表面切割线内用针划线,打冲眼。不得用墨汁、油漆涂定字样等。应避免铁器碰伤或划伤表面。

6.3复合表面采用等离子切割。切割时复合层朝上,从复层侧开始切割,切割后应用角向磨光机切割热影响区及端面缺陷或裂纹。严禁将切割熔渣溅在复层表面上。

6.4坡口加工可用磨光机加工,如需要冲孔,要复层朝上,避免分层和划伤。

6.5复合钢板弯曲可使用卷板机,弯曲后,应检查其贴合质量。

6.6罐壁板应遵循下列原则:

6.6.1宽度不应小于500mm,长度不应小于1000mm。

6.6.2各圈罐壁纵向焊缝宜向同方向错开板长的三分

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