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冶金毕业学习报告

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摘要

冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性

能的金属材料的过程和工艺。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，同

时冶金在我国具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶

炼的大规模发展。人类发展的历史就融合了冶金的发展。

关键字：电气自动化冶金未来

引言

冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性

能的金属材料的过程和工艺。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，同

时冶金在我国具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶

炼的大规模发展。人类发展的历史就融合了冶金的发展。

本人所在的岗位是车间的电气维修工，负责本车间低压线路、电机和电气设备的安

装、修理与保养工作。需要认真学习和掌握先进的电气自动化技术，熟悉所辖范围内的

电力、电气设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容。严格遵守部颁电路技

术规程与安全规程，保证安全供电，保证电气设备正常运转。要经常深入现场，巡视检

查电气设备状况及其安全防护，倾听操作工的意见，严禁班上睡觉。认真填写电气设备

大、中检修记录(检修项目、内容、部位、所换零部件、日期、工时、备件材料消耗等

项)积累好原始资料。掌握所使用的工具、量具、仪表的使用方法并精心保管，节约使

用备件、材料、油料。搞好文明生产，做好5S管理。、

作为一个学习了冶金知识专业的员工，要把本岗位与冶金有机的结合起来，电气自

动化是电气的发展方向，而冶金行业也在向高精度、连续化、自动化、高效化快速发展。

进入21世纪以来，在信息技术和控制技术的迅猛发展和广泛应用的推动下，钢铁

工业向高精度、连续化、自动化、高效化快速发展，使钢铁生产工艺、产品和技术装备

呈现出如下特点：1.流程短、投资少、能耗低、效益高、适应性强和环境污染少的新技

术、新工艺被不断应用；2.提高产品的外形尺寸精度、改进表面形貌和改善内部质量的

技术受到重视；3.生产技术装备向大型化、现代化、连续化迈进。信息技术、控制技术

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使检测和执行设备取代了传统的人工操作，工艺参数的检测方法和检测仪表得到了高速

发展；在现代钢铁生产过程控制中，计算机技术的应用已深入各个领域，传统的计电仪

功能划分不再明显；仿真技术在钢铁工业中日益广泛应用，不仅用于控制系统的培训和

新工艺、新控制方法的研究，而且易于模拟生产设备调试，指导生产和参与生产；人工

智能技术已经广泛应用，包括模糊控制、专家系统和神经元网络在各个工序的应用已取

得可喜成果和经济效益；可视化技术和监控系统为无人化工厂提供了条件：从现场总线

到车间网、工厂网、企业网的综合网络系统构成了企业的信息高速公路。普及基础自动

化，大力发展生产过程自动化，重视生产控制系统／生产制造执行系统的建设，加快企

业管理信息化的建设进程，早日实现我们集团信息化、管控一体化。

冶金主要生产工序自动化现状：

(1)烧结系统自动化

烧结系统自动化包括对烧结的原料储存、配料，混合烧结和冷却等几个部分的计量

检测、自动控制和管理。

(2)炼铁系统自动化

炼铁系统自动化是指在高炉本体、热风炉等主要工艺部位的自动化控制系统。炼铁

系统自动化主要是改善操作、稳定炉况、提高质量、增加产量、降氏能耗、延长炉体寿

命。

(3)炼钢系统自动化

炼钢系统的自动化可以改善操作、延长炉龄，是提高钢产量、保证钢水质量、

缩短冶炼时间、降低能源消耗、提高一次拉碳命中率的重要手段。炼钢自动化包括转炉

自动化和电炉自动化。

(4)连铸系统自动化

连铸自动化系统能够改善铸坯质量、提高产量、增加金属收得率和提高连铸比，应

用人工智能控制的方法，加强对连铸质量的预报和控制。

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(5)轧钢系统自动化

随着轧钢生产向大型化、高速化、精密化、连续化方向发展，轧钢生产对自动

化装备的要求比其他生产工序高，自动化系统和自动化装备的水平对最终产品的质量影

响也最大。因此，轧钢系统中采用的自动化设备和