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非煤矿山掘进作业规程样本

一.作业面基本情况:

1、本掘进作业面位于448井口。

2、本掘进作业面水文地质条件简单。

3、本掘进作业面断面规格为3×2.2米，坡度≦3‰，水沟为0.3×

0.4米，总长500米。矿层高度不足2.2米巷道，分层爆破降低达到2.2

米；切割：3米宽，高为全矿层，每隔一个切割与上中段相通。

4、根据作业实际情况需改变方案的，以技术人员交底为准。

二、作业规程:

1.作业前先由安全员和班组长组织作业人员对本作业规程进行班前学

习后方可作业。

2.打炮

（1）、凿岩:进入工作面认真检查工作面，认真清理浮石，对难以清

理的小浮石采用三根木点柱成‘品’字形临时支护(对难以清理的较大

浮石必须先压顶)，若发现瞎炮、残炮，应按爆破有关规定处理。

选用的作业器具为7655型凿岩机,直径为￠36的中空六角形钎

杆,￠40钻头。炮孔深度为1.8—2.2米，炮孔布置方式为

（2）、爆破:

选用2号岩石销铵炸药，导爆管起爆。

每米掘进民爆物品消耗情况可参照下表:

名称炸药(公斤)导爆管(发)变色管(米)

指标41.52150

3、通风:

采用局扇压入式通风．必要时采用混合式通风。

4、顶板清理和支护:

作业前各班组人员必须认真清理顶帮浮石，对难以清理的小浮石采

用木点柱临时支撑；较大浮石及伪顶必先压顶处理后再作业；顶板易跨

落的特殊地段，可适当缩小断面尺寸，每班进尺控制在1.5-1.8米，先

用钢轨临时支护，后采用锚喷支护或喷浆支护。锚杆间距0.5-1.5米，

孔深2.5-5米，喷浆厚度3-5厘米。

5、除渣:

本作业面采取扒矿机装矿,用机动三轮车运输至256南头电耙巷。

6、每班作业前，除渣工与炮工要做好交接班。

7、巷道掘进应按规定打好灯线、风管、水管、风筒安装所需眼孔。

8、劳动组织及作业循环方式

每一个掘进作业面定员9人，其中凿岩爆破的3人，扒矿作业4人，

三轮车运输2人。采用单循环制作业，作业循环图见下表：

三、其它图纸及要求：

四、安全技术措施：

1、严格执行公司制定的各项安全管理规章制度和本工种的《安全技

术操作规程》。

2、加强对掘进作业中有关工种人员的安全意识，操作技能的培训。

在采掘作业中，能提前发现隐患，并正确处理隐患。

3、严格执行“同进同出”制度和“以老带新”制度，严禁脱岗、私

自离岗，严禁窜岗。

4、坚持持证上岗，上下班挂牌取牌制度。

5、实行操作票制度，进入工作面首先对工作现场进行安全检查，处

理好浮石或其他安全隐患后由安全员开具安全操作票后方可作业。

6、严禁打干眼，必须湿式凿岩；除渣时必须进行洒水防尘。

7、贯通的两个作业面在相距15米左右时必须停止一头作业。

8、凿岩结束清洗炮孔时，人员不准站在排渣方向，以防伤人。

9、装药联线要由取得资格的爆破员进行；对盲、残炮要派专人处理；

严禁打残眼。

10、放炮前要做好爆破警戒，硐内警戒距离不得少于200米。并发

出信号,交叉口设置安全警戒标志并由专人站岗警戒。

11、实行工作面交接班制度，交接时必须向接班人员讲清本工作面

情况及隐患。

12、严格按设计的尺寸参数进行作业，必须符合掘进工程的质量要

求。

13、作业面若出现安全异常必须迅速报告值班矿长或值班安全员，

待采取措施后方再作业。

14、每个作业面必备三根木材料,并配备一把大锤、一把斧头、一把

锯子、2长1短三根撬钎、2个铁锲。

15、加强通风管理,保证良好的通风。

16、加强电气设备的现场安全管理，谨防电气事故的发生。

16、加强民爆物品管理，严格民爆物品领、用、退制度。

17、严格控制坡度及行人、行车速度，防止机械事故的发生。