布袋除尘器介绍介绍.docx

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布袋除尘器

简介及设计说明

限公司

2023年3月

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概述

一、设计要求设计

选择行之有效的适应性强、操作敏捷、效果稳定、治理简便、节约能

耗的工艺处理流程，削减投资和运行费用；平面如置要求分区明确，便于治理；

治理掌握釆用集中监测治理、集中掌握的方式，对整个烟气处理过程进展监测和掌握；

整个工程做到卫生平安、无扰民危害及有效掌握和妥当处理为，防止造成二次污染。

二、设计依据

设计依据相关标准的规定

JB/T8532-1997

ZBJ88002.3-88JB/T5917-91QB700-88

?反吹喷吹袋式除尘器技术标准?

?除尘器性能测试方法?

?除尘器效率测试?

?袋式除尘器应用滤袋框架技术条件?

?国产碳素钢Q235材质标准?

布袋除尘器概述及方案

脉冲袋式除尘器离线清灰方式的有关技术，并借鉴国外先进技术，根据业主要求选择推出的长袋低压脉冲袋式除尘器，该类型除尘器是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高、运行牢靠、维护便利、占地面积小的除尘设备。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料

回收、粉尘治理。1、除尘器阻力掌握技术：通过烟气流通途径的设计保证除尘器的阻力损失水平。

2、滤料运用技术：依据设备的不同运用场合选用性能价格比较好的滤料。

3、喷吹技术：低压、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，加上喷吹独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的转变。

4、检测、监控技术的运用：针对除尘器使用特点，设置了除尘器温度、运行

压力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进了在线检测、监控设备。

5、PLC可编程掌握器的运用，保证了除尘器作为工厂运行设备的操控自动化。一系列先进技术的运用，保证了我公司生产的除尘器拥有一流的技术、绝佳的性能价格比。

一、工艺方案

1、本次设备除尘系统承受于捕集设备运行过程中产生的烟气和粉尘，以到达保护环境，防止大气污染的目的。

2、滤袋承受标准规格，承受PPS+PTFE滤料.厂家选用安徳鲁或必达福公司生产或其他等知名厂家。

3、除尘器承受中进中出的进出风方式，进出风口设配对法兰，灰斗中部进

风、外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹赞涨圈及花板联接，形成了干净空气及含尘气体的分隔。滤袋由袋笼所支撑。

4、在清灰时由PLC掌握电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋

径向变形抖落灰尘。

5、除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋〔除尘器的维护、检修、换袋工作

仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部〕。

6、除尘器借助除尘仓室安装的压力计，除尘器能随时监视仓室压力、检查滤袋受损状况，一旦有滤袋破损，即时报警通知检修，保证除尘器正常运行。整套除尘器设置了差压计、料位计等一系列检测仪表用于设备的掌握、在线检测和保护。

7、除尘器配置进风安排系统，滤袋间距的合理布置，上升气流速度的有效控

制，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，防止了滤袋间的碰撞和縻擦，有利于滤袋使用寿命的延长。

8、除尘器灰斗设置仓壁振打器，能有效地去除仓壁粉尘，保证了除尘器灰斗

卸灰的顺当进展。

9、除尘器掌握系统承受PLC可编程掌握器进展自动掌握，设置差压及定时清灰掌握方式并设有压力、料位等检测报警功能。掌握线路留有足够的接口以连接DCS供监视。

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10、除尘器电控柜承受双层密封门构造，防尘、防水、防小动物。二、设备组成及工作原理

1、概述

长袋低压脉冲除尘器运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好。低压脉冲袋式除尘器本体、压缩空气系统〔即空压机、储气罐、油水别离器、管路等〕、卸灰设备、掌握系统〔包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜等〕等组成。

2、系统主要设备

A、低压脉冲袋式除尘器本体

行阻力小，具有牢靠的密闭性。净气排放系统一一包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统卸灰系统一一装置于除尘器灰斗上的仓壁振构造框架及箱体一一构造框架用于支撑除尘器本体、灰斗及卸灰设备

行阻力小，具有牢靠的密闭性。

净气排放系统一一包括由排气管道等组成

的除尘器净化气体排放系统

卸灰系统一一装置于除尘器灰斗上的仓壁振

滤袋、笼骨和花板一一滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑

滤袋组件和分隔过滤室〔含尘段〕及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入

清灰系统-一-电磁脉冲阀、喷吹管、分气缸等组成了除尘器的清灰系统。运

打器、手动插板阀、星型卸灰阀等组成了除尘器的卸灰系统。

B、压缩空气系统，包括储气罐、压缩空气管道、减压阀、压力