药品纸盒生产工艺.pptx

药品纸盒生产工艺

目录

引言

药品纸盒生产工艺流程

药品纸盒生产工艺中的质量控制

药品纸盒生产工艺中的环保要求

药品纸盒生产工艺的发展趋势和未来展望

01

引言

Chapter

药品纸盒作为药品包装的重要组成部分，其生产工艺涉及到多个环节和要素，如材料选择、结构设计、印刷工艺、质量检测等。

01

02

药品纸盒不仅要满足包装的基本功能，还要符合相关法规标准，确保药品的安全性和有效性。

了解药品纸盒生产工艺的基本流程和技术要求，提高药品包装的质量和安全性。

目的

为药品纸盒的生产提供指导和建议，促进药品包装行业的规范发展。

目标

02

药品纸盒生产工艺流程

Chapter

根据药品特点和市场需求，确定纸盒的外观、材质和工艺。

设计定位

根据药品包装要求，设计合理的盒型和内部结构，确保保护性和便利性。

结构设计

选用符合药品包装要求的纸张，如食品级纸张、防水纸张等。

根据设计要求，确定纸张尺寸和厚度，确保生产出的纸盒结实耐用。

纸张尺寸与厚度

纸张选择

印刷工艺选择

根据设计效果和纸张特性，选择合适的印刷工艺，如胶印、柔印、凹印等。

印刷颜色与图案

确保印刷颜色鲜艳、图案清晰，符合药品包装的视觉要求。

模切

使用模切刀具将纸张切割成所需形状，形成纸盒的各个面。

压痕

通过压痕工艺使纸盒易于折叠，提高纸盒成型效果。

03

药品纸盒生产工艺中的质量控制

Chapter

选择符合药品包装要求的优质纸张，确保纸盒的强度、阻隔性能和印刷适应性。

材料选择

质量检验

储存管理

对进厂的纸张进行质量检验，包括厚度、定量、白度、平滑度等指标，确保纸张质量符合标准。

建立严格的纸张储存管理制度，控制储存环境的温湿度，避免纸张受潮、霉变和变形。

03

02

01

根据药品纸盒的印刷要求，选择合适的印刷工艺，如胶印、凹印、柔印等。

印刷工艺选择

建立颜色管理系统，确保印刷过程中颜色的一致性和准确性。

颜色管理

对印刷成品进行质量检测，检查颜色、清晰度、套印精度等指标，确保印刷质量符合要求。

质量检测

确保模切设备的精度和稳定性，提高模切线边缘的清晰度和准确度。

模切精度控制

合理调整压痕工艺参数，使纸盒成型后具有良好的抗压性能和美观的外观。

压痕工艺控制

对模切与压痕成品进行质量检测，检查切边整齐度、压痕深度和均匀度等指标。

质量检测

04

药品纸盒生产工艺中的环保要求

Chapter

选择可生物降解的纸质材料，如玉米淀粉纸，可减少对环境的污染。

生物降解材料

优先选择可回收的纸质材料，如符合国际回收标准的纸张，以便于废纸的回收再利用。

可回收材料

节能减排

优化生产工艺，降低能源消耗，减少废气、废水和噪音等污染物的排放。

清洁生产

采用环保清洗剂和清洗工艺，减少生产过程中的化学物质排放。

将废纸、废塑料等废料进行分类收集，便于后续的回收和再利用。

将可回收的废料进行再生利用，减少资源浪费，降低对环境的压力。

分类处理

回收利用

05

药品纸盒生产工艺的发展趋势和未来展望

Chapter

VS

随着环保意识的提高，越来越多的药品纸盒采用可降解、可回收的环保材料，如生物降解塑料、竹纤维等，以减少对环境的污染。

高阻隔材料

高阻隔材料能够有效地阻隔空气、水分和紫外线等外部环境因素，保证药品的品质和有效期。常见的有氧化铝涂层、聚乙烯涂层等。

环保材料

根据不同药品的特点和市场需求，设计具有针对性的个性化包装，提高产品的市场竞争力。

运用创意设计元素，如独特的图案、色彩搭配等，吸引消费者的眼球，提升品牌形象。

定制化设计

创意设计

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