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管道容器

带压堵漏技术及应用

武钢实业建筑安装工程公司

2022年4月25日

目录

第一章管道容器带压堵漏技术简介2

第一节管道输送及特点2

第二节管道容器带压堵漏原理2

第三节带压堵漏作业中的难点3

第二章管道容器带压堵漏技术及工艺4

第一节注剂密封技术4

第二节修复堵漏带技术6

第三节钢带拉紧技术6

第四节冷焊粘补技术11

第五节磁堵技术12

第三章带压堵漏技术及应用13

第一节带压包补焊接技术的应用14

第二节带压堵漏新技术及应用17

一、修复堵漏带技术应用17

二、冷焊粘补技术应用17

三、冷焊粘补与磁堵技术的综合应用24

第一章管道容器带压堵漏技术简介

第一节管道输送及特点

现代工业生产工艺环节中，各种物料介质的输送方法有很多种：交通工具（包括

汽车、火车、轮船、飞机等）运输、皮带运输、起重工具运输、管道运输等等。其中管

道运输方法以其独有的特点：运输量大、工程量小；占地少、能耗小；安全可靠、无污

染、成本低；不受气候影响，可以全天候运输；运输距离短；封闭运输，损耗少。在现

代工业生产运输工艺中，特别是油、气类介质输送中占据了越来越重要的地位。往远看：

比如我国的（天然气）西气东输工程，各国间跨境原油输送管道等。往近看：武钢各主

体焦化、炼铁、炼钢、轧钢各司其职，但都缺少不了各种能源介质（如燃气、氧气、蒸

汽、水等）管道网络。如果把武钢比做一个钢铁巨人的话，那么输送各种介质的管道就

是他的血脉。

但由于管道输送的特点及组成材料本身的性质，管道输送也有他自身的缺点：

1、由于管道输送一般要求连续输送，一旦管道或管道设备出现故障，其停产检修

涉及面广、费用高，工期紧。

2、由于管道一般采用露天架空或埋地敷设，材质（一般为碳钢管）耐腐蚀性较差，

故而其耐久性差，维护费用较高。

3、由于管道输送介质（油、气等流体）的特殊性，管道（容器）的检修有易燃易

爆的危险性及特殊处理要求，特别是带压检修，施工难度、危险性更大。

第二节管道容器带压堵漏原理

有毒、易燃、易爆、强腐蚀品等特殊介质管道容器泄漏问题，是生产领域中经常

遇到且难以解决的重大问题之一。解决特殊介质泄漏问题的带压堵漏技术，是当今非常

急需而又难度较大的高新技术。

比如武钢能源总厂所属的煤气回收储运系统，在现场经常遇到煤气管道腐蚀穿孔、

焊缝缺陷漏气、煤气柜柜壁板、活塞板漏气（包括腐蚀穿孔、焊缝夹渣、焊缝撕裂等原

因）等问题。一旦发生煤气泄漏，极易造成人员中毒、火灾甚至爆炸事故，漏气点较大

时对用户生产造成不同程度的影响，而且对能源也是一种极大的浪费。应用常规的焊接

堵漏技术来解决此类问题时，首先要停运排空管道（容器），用氮气或蒸汽反复吹扫置

换，经检测达到安全标准后，在保证通风的条件下，方可使用焊接的方法来彻底解决堵

漏问题。由此看来，这种堵漏技术，不仅工艺繁琐、周期长、成本高、容易出事故，而

且需要用户单位停工、停产修复，给企业本身和社会造成很大的经济损失和不良影响。

带压堵漏的原理：生产装置中的设备、管道、阀门等各种部位，因某中原因造成

泄漏时，泄漏介质处于带温、带压和向外喷射流动状态，利用某种工具或方法，将泄漏

部位原来的封闭空腔，或者在泄漏部位上建立一个封闭空腔，采用大于介质系统压力的

外部推力，将具有塑性、固化性的密封剂注入并充满封闭空间，堵塞泄漏空洞和通道，

密封剂在一定的条件下，迅速固化，在泄漏部位上建立起一个固定的新的密封结构，消

除了介质的泄漏，带压密封过程及原理如图所示。

利用卡具和原结构体建立密封腔消除泄漏的原理

第三节带压堵漏作业中的难点

多数情况下，带压堵漏作业的工作环境极其恶劣：作业空间狭小，劳动强度大，

作业中不确定危险因素多，作业风险大