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可拆底模钢筋桁架楼承板施工验收标准
目录
TOC\h\z\u1. 施工安全保证措施 2
7.1一般注意事项 2
7.2安全保证体系 2
7.3危险源辨识及防护措施 4
7.4安全文明保障措施 5
2. 施工应急救援预案 7
8.1适用范围和启动条件 8
6.6.1钢筋桁架、模板、扣件的型号、尺寸、数量应与设计图纸一致
检査数量:进场时全数检査
检验方法:检査钢筋桁架、模板、扣件的产品标识和数量
6.6.2钢筋桁架外观质量检验:钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈;焊点处熔化金属应均匀;每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4％，且相邻两焊点不得有漏焊及脱落;焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤现象。钢筋桁架应无影响装配的较大变形。
检査数量:进场时抽检检査，每种规格作为一批，每批抽査2％，且不得少于3件。
检验方法:观察
6.6.3模板检验:表面应平整、光滑，不允许有明显裂纹或其它表面缺陷存在，铝模板不得有明显的脱落。
检査数量:进场时抽检检査，以每800件作为一批，不足800件的亦应按一批计算;每批抽査2％，且不得少于3件
检验方法:观察
6.6.4装配时，每块楼承板钢筋桁架的型号和长度、标准模板规格与设计图纸。
检査数量:同一规格的楼承板抽检不少于5％，且不少于两块。
检査方法:钢尺检査。
6.6.5每块楼承板的标准模板在钢筋桁架上的定位应与图纸一致。
检査数量:全数检查
检査方法:钢尺检査
6.6.6装配完成后，应检査扣件连接的牢固程度、楼承板上的标识应与图纸一致。
检査数量:全数检査。
检査方法:观察;扣件扣紧手工轻轻上提检査;对照图纸核对
6.6.7装配完成的楼承板堆放和包装。
检査数量:全数检査
检验方法:观察
6.6.8严禁切割铝合金模板，预埋线盒时必须保证定位尺寸严禁重复定位。
施工安全保证措施
7.1一般注意事项
7.1.1严格遵守国家及省、市的各项安全生产、文明施工法规、条例。
7.1.2吊装模板时应使模板稳定后，操作人员方可协助就位，禁止在摆动中硬拉硬扯。
7.1.3安装工人应遵守有关安全操作规程。
7.1.4严禁安装工人顺手拆除或搬运搭设外架的专用钢管、扣件。
7.2安全保证体系
健全安全组织，强化安全机构，充实安全检查人员，完善工作制度。在本工程施工中，我公司根据本工程的工程特点和现场实际情况建立健全安全生产保证体系，落实安全生产责任制。本工程施工安全保证体系纳入OHSAS18001职业健康安全管理体系，并建立健全职业健康安全管理监督体系，强化安全生产管理保证体系，实行安全生产管理，使各项工程施工均符合国家有关法律法规和行业规范及业主的要求。
（1）本工程将建立的安全生产保证体系见下图。成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责本项目的安全生产工作。
安全生产管理体系框图：
（2）本项目实行安全生产三级管理，即一级管理由项目经理负责，项目经理是项目施工安全管理第一责任人，二级管理由项目部专职安全员直接负责，三级管理由各专业班组长负责班组安全生产。
（3）按照国家的安全工作规程和安全工作规程要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，一环不漏，人人做好本岗位的安全工作。
（4）开工前项目部组织有关人员找出所有的危险源，并对其进行风险评价，针对重要的危险源编制实施性控制措施，对各作业项目编制和实施专项安全措施策划，确保施工安全。
（5）实行逐级安全技术交底制，由项目部技术负责人组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，做好安全技术交底记录并保存资料，项目部安全员对安全技术的执行情况进行监督检查，并做好记录。
（6）加强施工现场安全教育，针对本工程特点对所有从事管理和生产的人员，施工前进行较全面的安全教育，特种作业人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员技术考核管理规定》管理。
（7）认真执行安全检查制度，加强对危险作业的安全检查。项目部每周进行一次全面检查，对检查中发现的安全问题，严格按照“四不放过”的原则立即制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则落实。
7.3危险源辨识及防护措施
作业项目
危险源
对策
伤害类型
人员
新增操作人员未进行安全培训和交底，不了解模板加工、堆放、运输、吊装、拆除等作业过程安全管理要求；
现场随机抽查，询问受训情况和掌握情况，记录姓名工种等信息，查找相关教育、培训、交底等书面资料
综合事故
模板加工人员对新型模板体系的加工机械的性能应熟悉；
观察工人操作方法，查询上岗证等材料
机具伤害
对高空作业人员身体状况进行检查或测试；
现场抽查和询问
高处坠落
分包作业队应有；分
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