机械制造张紧轮支架机械加工工艺过程卡,工序卡.docxVIP

湖南科技大学

材料牌号

HT200

机械加工工艺过程卡片

毛坯种类

产品型号产品名称

毛坯外形尺寸

工

零件图号零件名称

每毛坯件数 1

每台件数

共1页第1页

1备注

工时/min

工序号 工序名称 工 序 内 容

车间 设备 工 艺 装 备 单段 准终

件

1

铸造毛坯

材料HT200

2

调质处理

调质HBS1187-220

3 粗铣，半精铣，精铣

4 粗铣，半精铣，精铣

上端面，粗糙度要求Ra6.3；公差IT6

下端面，粗糙度要求Ra6.3；公差IT6

X53立式铣床X53立式铣床

高速钢端铣刀

高速钢端铣刀

5 粗铣，半精铣中间横端面表面粗糙度要求为Ra12.5；公差取IT10

X53立式铣床

高速钢端铣刀

6

粗铣，半精铣

中间纵端面表面粗糙度要求为Ra12.5；公差取IT10

X53立式

铣床

高速钢端铣刀

7

钻孔，扩孔

右端面钻孔，扩孔，粗糙度要求Ra25，φ18

Z3025

麻花钻，内径千分尺

8

钻孔

钻两个固定孔,2×φ13

Z3025

麻花钻，内径千分尺

9

去毛刺

去除表面毛刺

钳工台

锉刀

10

修整

右端面修整

11

清洗

清洗表面

清洗台

12

涂漆

表面涂漆

审

核

设计（日期）校对（日期） 标准化（日期）

（日

期）

会签（日期）

标记 处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号 签字 日期

湖南科技大学

产品型号

产品名称 张紧轮支架

零件图号零件名称

输出轴

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车间

工序号

工序名称

材

料牌号

1

毛坯铸造

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每

台件数

172*87*64

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终 单件

工步

号1铸造毛坯保证尺寸游标卡尺r/minm/minmm/rmm

号

1

铸造毛坯保证尺寸

游标卡尺

r/min

m/min

mm/r

mm

次数

机动

辅助

2

清砂

3

热处理，硬度要求达到HBS1187-200

工 艺 装 备

主轴转速

切削速度

进给量

被吃刀量进给

工时/min

设计（日期） 校对（日期） 审核（日期）标准化（日期） 会签（日期）

标记处数更改文件号签 字日期标记处数更改文件号签 字日 期

湖南科技大学 机械加工工序卡片

产品型号产品名称

零件图号零件名称

张紧轮支架

共1 页第1页

车间

工序号

工序名称

材

料牌号

毛坯种类

9

毛坯外形尺寸172*87*64

钻固定孔每毛坯可制件数

1

每

HT200

台件数1

设备名称

夹具编号

设备型号

设备编号

夹具名称

同时加工件数1

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终 单件

工步

号r/minm/minmm/rmm次数机动辅助

号

r/min

m/min

mm/r

mm

次数

机动

辅助

1

钻φ13的固定孔

直径为13的锥柄麻花钻

630

15.43

0.3

45

1

0.39

工 艺 装 备

主轴转速

切削速度

进给量

被吃刀量进给

工时/min

设计（日期） 校对（日期） 审核（日期）标准化（日期） 会签（日期）

现场测量与监控作为施工的依据，包括施工过程进行的一系列测量工作，其衔接指导各工序的施工，贯穿于整个钢结构施工过程，是高层钢结构施工的最关键技术工作之一。通过高精度的测量校正使得钢构件安装到设计位置上，满足绝对精度的要求是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。钢横梁及屋面斜梁直线度控制：钢横梁安装完毕，且标高符合完毕以后，在任何可以通视位置架设全站仪（纬仪）沿着横梁上边线或底边线行观测梁的轮廓边线是否在同一水线且最多不允许超过2mm（用含有水管的水尺也可以），对于屋面斜梁用全站仪在其顶边以每米一个点测出高度坐标，计算是否在一条直线上，若不符合要求，则需调整螺栓，直到满足要求。在土建连梁钢筋开始绑扎前，把埋件初步就位，等土建钢筋基本绑扎完，利用土建模板，对预埋件进行精确校正，预埋件安装时，如果遇到竖向或水钢筋阻挡，在土建绑扎钢筋时，运用手拉葫芦及时调整竖向或水钢筋的位置。用全站仪测量校正埋件位置，精确校正完成后在埋件底标高处，并排焊接两根φ12mm钢筋作为埋件托筋，并进行最终固定。埋件与连梁钢筋之间焊接固定，保证混凝土浇筑后埋件板不移位。质量总监定期组织管理人员学习