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精益生产;你的选择?;多劳多得奖励先进分子;目录;一〕生产方式开展;生产方式开展过程;生产方式开展过程;发动机59422662
磁电机20575
车桥15026.583
整车总装7509388;生产方式开展过程;1989年汽车生产指标比照;二〕七大浪费;浪费;七种浪费形式;库存/等待浪费;库存/等待浪费;搬运浪费;不平衡/等待浪费;制造流程浪费;消除浪费的方法;三〕精益生产;目录;1.精益生产的目的;2.理想的精益生产系统;传统的效率是:
简单化
高速大量生产;如果不能对客户按时交货,在好的想法也是无用
--例如:良好的质量,良好的数量,但是时间不合要求
缩短Leadtime是很重要的.
Leadtime=有效时间+库存/等待/搬运时间;精益生产系统和传统生产系统比较;3.CrossflowVsThroughflow;4.精简工作空间;5.夹具改进;6.In-line操作;7.多技能员工;8.标准化;a.点--线--面;b.根本理念;c.进一步的改善;d.改善环;e.改善步骤;5.重新思考一下;;11.OnePieceFlow;当今社会,市场竞争剧烈,商品逐步向多元化开展,工厂订单亦随之向少量化和不定化开展。能够缩短加工周期,提高库存周转率的onepieceflow生产方式变成主流
onepieceflow是指单件的进行生产,即工人每次只加工一件产品或组件,理想状态下,工位间和工位内的多余的WIP为零。;2.One-pieceflow的优点;2:WIP少,容易暴露问题,以便加以解决;Xxx料错了,快改正来;生产线整洁,操作方便;3.为什么要推行One-pieceflow;问题2:堆积严重,操作不便;要是有个自动化小车就好了;问题4:过量的WIP隐藏了大量的生产问题;问题5:WIP多,影响转产速度;问题6:S/O尾数多,盘点和清尾困难;4.推行One-pieceflow的条件;2、对工具的要求:a.性能稳定
b.结构简单;3、物料供给:a.保证质量
b.准时
c.明确的标示;4、解决问题的速度要快a.团队合作
b.发现问题及时跟进处理;12.看板管??;
;13.Cell生产方式;Cell式生产方式;Cell式生产方式的优点;节省人工及空间;缩短生产周期,减少库存,提高产品质量;Cell拉图样;14.精益生产V.S大批量生产;1.明确特定产品的价值
2.识别每种产品的价值流
使价值流不断地流动
让客户从生产者方向拉动价值
永远追求尽善尽美
;五〕精益生产在VTECH;ConveyorLineVsLeanProduction;;六〕精益生产理念的扩展理论;QA
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