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宁波远大成立科技股份

产品质量特别处理流程

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批准: 分发号:

2023.9.9公布 2023.9.9实行

品质部 公布

产品质量特别处理流程

1.0目的：

标准品质特别处理作业，使品质特别发生时处理过程有据可依有规可循，使品质特别能在规定的时间内有效改善，并实行相应的预防措施，防止一样问题重复发生。降低处理品质特别的本钱，满足客户质量要求。

2.0范围：

品质特别、制程特别、出货前特别、客户埋怨

定义：

品质特别

产品品质特别：

不符合相关检验标准要求，且不良率超过质量目标时。

有经过改善且有效果确认，但又重复发生品质特别时。

客户埋怨及退货时。

其它情形，影响到产品品质时。

制程特别

不遵守操作标准操作。

虽然照操作标准操作，但因各种标准不完善，以致无法掌握变异缘由。

使用不合格的原料或材料。

机械发生故障或磨损。

其它情形，可能存在品质隐患时。

职责

品质部：

负责各生产部门质量特别不良的提出

负责不良现象及不良比例确实认和判定，临时对策效果确实认及不良物料的处理。

负责质量外观不良类的最终判定与裁决。

技术部：

１

负责评估退货品返工及返修作业指导书中要求工装夹具的制作；

负责指导退货品返工及返修作业指导书的制订；

负责对产品及零部件图纸、技术参数标准进展更，经客户确认合格后重下发至所涉及车间。

生产部：

负责按品质部/技术部临时对策的执行，并协作处理相关不良品处理。

销售部：

负责接收客户投诉并反响信息至技术、品质，投诉分析完成后把处理结果反响至客户。

其它部门：

在问题涉准时负责问题的分析、措施的提出及执行。

工作程序：

进料品质特别：

来料检验〔IQC〕依相关检验标准判定不合格，针对不合格物料标示“不合格”，并通知仓库马上移至不良品区域。

特别成立1小时内开立《品质特别处理单》通知选购/生产治理部门。

选购接《品质特别处理单》后1小时内转责任供给商。

供给商需于1天内针对特别物料提出临时对策，如对特别内容有疑问，需在1天内与相关人员确认清楚，必要时到现场确认。

供给商必需在《品质特别处理单》要求的期限前回复完整的改善方案。

品质工程师〔SQE〕针对供给商回复内容进展确认，针对改善措施不合格局部予以退件，要求供给商重回复。改善措施合格，则报告予以归档，由来料检验〔IQC〕跟踪后续进料品质状况，依5.1.7执行。

来料检验〔IQC〕针对供给商改善后产品加严检验，连续追踪3批无特别予以结案，转正常检验。

如供给商改善措施回复后连续2个月无进料，则强制结案，后续进料依正常检验执行。

制程品质特别：

制程觉察产品不良，应马上停顿生产。

如特别属现场作业人觉察，需马上找车间主任、检验〔QC〕确认不良现象可否接收。如特别可接收则连续生产，不行接收依5.2.3执行。

制程检验〔IPQC〕依相关检验标准进展判定，确认不良成立时，要求生产部门改进和修正。

针对已生产产品依产品编号.往前追溯，直至良品。

２

制程检验〔IPQC〕针对已追溯到的不良品标示“不合格”，并要求生产单位马上移至不良品区域。

改进和修正后，生产单位提出首件检验需求，制程检验〔IPQC〕检查合格前方可进展生产，如检查不合格，则重改进和修正。

制程《品质特别处理单》开立的时间。

制程特别属材料所致，需第一时间通知责任单位、制程检验〔IPQC〕前往确认，双方判定标准全都，确认特别成立，则开立《品质特别处理单》要求责任单位改善。

产品制造过程中如觉察产品不良率超过1%时，制程检验〔IPQC〕应开出品质特别处理单待技术、品质、生产担当分析出缘由找出责任单位后由责任单位进展对策，品质部监控对策实施有效性.。

当产品制造不良率超过3%时，制程检验〔IPQC〕应马上通知产线停线并召集技术、质控等单位对问题点进展分析，找出缘由并对策，等问题点解决后，方可再开线生产。

品质特别重复发生时，开立《品质特别处理单》，通知生产单位停线整改。

责任单位需于《品质特别处理单》要求期限前，针对特别现象提出长期改善方案。

品质工程师(PQE)针对责任单位回复内容进展确认，针对改善措施不合格局部，要求责任单位重回复。改善措施合格，则报告予以归档，由制程检验〔IPQC〕跟踪后续进料品质状况，依5.2.11执行。

制程检验〔IPQC〕针对责任单位改善后产品加严检验，连续追踪3批无特别予以结案，转正常检验。

如责任单位改善措施回复后连续3个月无生产，则强制结案，后续生产依正常检验执行。

出货前品质特别：

成品检验(FQC)检验依相关检验标准进展判定，确定不良成立时，针对不合格物料标示“不合格”，并要求仓库马上移至不良品区域。

特别成立半小时内开立《品质特别处理单》并附不良样品，通知生管安排重工。

生产单位