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混凝土工程施工工程质量管理计划

目录

TOC\h\z\u8.1质量管理 1

8.2施工前的质量控制 2

8.3施工过程质量控制 2

8.4保证质量的技术措施 3

8.4.1混凝土工程质量保证措施 3

为确保本工程质量，必须严格控制各分部分项工程施工质量，结合ISO-9001质量标准，建立和完善质保体系，实行从原材料到成品的全过程质量控制。

8.1质量管理

1健全质保体系，严格控制影响产品质量的要素，采取有力的措施确保质量体系有效运行一是对质检员是否到位和称职进行审查，凡是不到位的不准施工，不称职的责令更换；二是坚持每周一次质量例会制度，及时反馈质量信息及下达质量要求，解决生产中的实际问题；三是定期考评质保体系，解决体系运行产生的问题，逐步加强管理机制；四是坚持组织技术培训，提高企业素质。

2项目施工前，应做好专项的技术交底，明确质量要求，制定有效预防措施，解决渗、漏、空、裂等质量通病。

3严格控制材料质量、择优采用，以高质量的材料(成、半成品)来保证创一流的工程质量，并把好材料检测，试验工作。

4加大管理力度，推动工程质量上水平。

1）按标准对分顶工程进行跟踪检查，及时发现并纠正质量问题，严格质量等级核定工作，保证结构工程的总体水乎。

2）严格执行有关规范、标准，发挥质量否决权，严格把关，及时处理，依法监督，加强管理和控制。

3）定期检查质保资料，实行技术资料与工程进度同步，保证质保资料的及时性、真实性、指导性。

4)依靠科技进步，促进质量上水平。积极应有和建设部推广的新技术、新工艺、新材料以提高工程质量的整体水平。

5)选择素质较高的施工队伍，加强培训，组织评比，实行以质论价，奖罚并举，激发施工队伍提高质量意识，确保工程质量。

8.2施工前的质量控制

1加强技术管理，作好图纸会审及施工方案的优化工作，根据施工内容，重要的分项工程、经理部技术组必须编制好详尽有效的施工方案，做好班组施工前的专项技术交底。

2加强专业技术的培训，对特殊工种应进行培训、考核，持证上岗。

3加强原材料、半成品的质量检控，原材料必须有合格证，并按规定进行复检，做好检验状态标识，严禁未经检验和检验不合格材料。

4作好砼、砂浆、防水材料配合比试配工作，根据设计强度、技术指标和实际使用的原材料由试验部门提前进行试配，提出配合比，保证两强达到要求。

5技术部门根据施工重点、难点和本地区季节性气候变化，预先提出有针对性的技术措施，着重围绕地下室渗漏、裂缝为中心，进行防治。

8.3施工过程质量控制

1贯彻本企业的质量方针，成立以项目经理为主，项目质量管理小组进行以防治质量通病为目标的PDCA循环，进行因果分析，采取质量控制对策，预先控制质量事故的发生点，消除质量通病，从而提高整体质量水平。

2实行自检、互检、交接检的三检制，在班组自检、互检合格的基础上进行专职检查，并做好质量核定等级工作，及时作好隐蔽工程检查验收工作，凡未经建设单位、质监部门签认的隐蔽工程，不得进入下道工序施工。

3加强现场计量管理，指定专人负责测量试验、计量管理，对现场的所有仪器、计量工具按规定进行检测。

4现场施工砼和砂浆，必须严格按照配合比计量投料，质检、试验人员加强计量管理和技术监督，并按规范做好试块制作和养护、送检。

5加强对预埋件、预留洞的质量控制。设专人对预留洞、预埋件的留设进行校对，以防漏埋、错设。

6成立QC小组，采取定期和不定期检查，开展各项目间的质量竞赛活动，促进项目部生产质量的提高。

7应保持与建设单位、设计部门、市质监站的良好关系，接受他们的监督，虚心听取意见，认真整改。

8.4保证质量的技术措施

8.4.1混凝土工程质量保证措施

8.4.1.1混凝土质量缺陷处理

1现浇结构的外观质量缺陷，由项目部根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按下表6.4-1确定：

表8.4-1混凝土质量缺陷分析

名称

现象

严重缺陷

一般缺陷

露筋

构件内钢筋未被混凝土包裹而外露

纵向受力钢筋有露筋

其他钢筋有少量露筋

蜂窝

混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露

构件主要受力部位有蜂窝

其他部位有少量蜂窝

孔洞

混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度

构件主要受力部位有孔洞

其他部位有少量孔洞

夹渣

混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度

构件主要受力部位有夹渣

其他部位有少量夹渣

疏松

混凝土中局部不密实

构件主要受力部位有疏松

其他部位有少量疏松

裂缝

缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部

构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝

其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝

连接部位缺陷

构件连接处混凝土缺陷及连接