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转体桥球铰滑道安装精度控制;目 录一、工序介绍二、小组简介三、选题理由四、设定目标
五、目标可行性分析六、原因分析
七、确定主因八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、巩固措施
十二、活动体会及下一步打算;球铰滑道安装过程精度控制;转体桥球铰滑道安装过程精度控制;转体桥球铰滑道安装过程精度控制;转体桥球铰滑道安装过程精度控制;转体桥球铰滑道安装过程精度控制;二、小组简介;三、选题理由;球铰滑道安装过程精度控制;四、设定目标;五、目标可行性分析;;转体桥球铰滑道安装过程精度控制
七、确定主因
[原因一]施工前未进行明确的分工责任;转体桥球铰滑道安装过程精度控制;转体桥球铰滑道安装过程精度控制;转体桥球铰滑道安装过程精度控制;经小组全体成员分析讨论，确认影响球铰滑道安装精度的主要因素有：
钢板面积大，厚度相对小；
承台混凝土一次性交浇筑完毕，骨架安装精度难控制；
两块钢板焊接面积大；
焊接方法选择不当；
测量仪器的精度不够高；
测量步骤选择不当。;序
号;焊缝;;转体桥球铰滑道安装过程精度控制;实施四
①焊接不锈钢板与滑道钢板前，在滑道钢板上预先打好直径为30mm、布置规律的圆孔，以备接下来的埋焊；
②焊接前，先采用质量较大的型钢将不锈钢板压在滑道钢板相应位置上，保证其接触密实；③采用均匀点焊方式将8块不锈钢板与滑道钢板进行焊接。两块钢板焊接后，表面十分平整，焊缝经检验达到合格。;实施五
①挑选性能和精度优良的拓普康GPT-6002型全站仪，使中心点的定位精度达到±2mm以内；②普通水准仪的读数不能达到要求，购置了拓普康AT-G2型精
密自动安平水准仪，每公里往返测中误差为0.4mm，
读数可达到0.01mm；③组织人员熟练掌握精密水准仪的测量方法、实测过程中的注意事项，从技术上为其精度提供保证。;实施六
①按照预定的施工组织设计，组织现场工程技术人员、机械设备到场，吊装滑道骨架、钢板并初步安装；②根据技术人员的现场定位测量，安放在其准确的平面位置上；③待其就位以后，首先对其初平，采取“边测边调，先松后紧，对角抄平，先内后外，步步???跟”的原则和方法来操作，直至达到规范的要求。这种测量方法在先后的两次滑道安装中证明了其合理性，所用调平时间和效果都比较理想。;C;转体桥球铰滑道安装过程精度控制;转体桥球铰滑道安装过程精度控制;十一、巩固措施;十二、活动体会及下一步打算;球铰滑道安装过程精度控制;转体桥球铰滑道安装过程精度控制
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