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生产企业管理制度

生产企业管理制度大全

生产管理制度

第一章总则

第一条为证公司(以下简称公司)生产经营活动的正常开展，加

强工艺管理，最大限度地满足顾客要求，创造最佳经济效益，根据

公司生产管理的特点和实际情况，特制定本制度。

第二条本制度作为开展生产工作的指引，适用于公司生产系统包

括输入、生产转换过程、输出和反馈四个环节的计划、组织、指挥、

控制和协调等方面管理活动。

第三条公司必须遵循效益化、科学管理、以销定产和组织均衡生

产的原则开展生产管理活动。

第二章工作职责

第四条总经理负责对公司生产管理的总体策划、授权、监督工作。

第五条主管生产的副总经理公司生产管理的直接责任人，负责组

织实施生产管理工作。

第六条生产技术部负责生产计划的制作、发放、生产进度的控制，

负责设计技术工艺文件，编制工艺流程，并监控生产按计划和技术

标准进行操作。

第七条市场部负责编制销售计划、接受顾客合同、组织合同评审

及履行合同等相关工作;负责按生产需求，编制原料采购计划、实施

采购，确物资的正常供给。

第八条采购部负责按生产需求，编制设备及备品配件、辅料采购

计划、实施采购，确物资的正常供给。

第九条质检部负责从原材料入厂到成品出厂的全过程质量检验工

作，分析和改善全过程的质量问题，负责按要求进行成品的收发工

作。

第十条仓部负责按要求进行备料、发料、贮存、管工作。

第十一条办公室负责按生产需求，编制人力资源计划，提供满足

生产需要的人力资源。

第十二条财务部按生产需求，编制资金使用计划，确资金的正

常供给。

第十三条企管部负责安全生产管理，监督生产管理的.实施。

第三章生产订单管理

第十四条市场部应依据产品销售业绩和市场调研报告，编制年、

季、月销售预测计划，经总经理批准后发给生产技术部，生产技术

部根据销售预测计划及时安排生产计划和组织生产。

第十五条市场部收到顾客的合同、口头订单、书面订单或要货通

知后，应立即组织生产技术部、质检部进行订单评审，确定技术要

求、产量和发货日期，评审报告经总经理批准后，以销售计划单形

式发给生产技术部，同时分发给质检部，生产技术部根据销售计划

单组织生产，质检部根据销售计划进行质量检验和发货。

第十六条市场部应随时跟踪生产，掌握各车间生产进度情况，发

现问题，及时反映，或与相关责任部门进行沟通协调，作好顾客与

生产部门的信息传递工作，以期随时回复顾客的询问，确交期准

时，如顾客有验货要求时，应予以按排。

第十七条市场部应经常持与顾客进行沟通与联系，针对其反馈

的信息，应及时与相关部门沟通，确准时出货和顾客满意。

第十八条订单、合同或要货通知在执行期间，如果公司未能按顾

客要求完成或顾客要求变更时，市场部应及时与顾客进行沟通与联

系，所作的任何变更都必须经与顾客书面确认，同时，将顾客的信

息及时通知有关部门。

第十九条市场部组织编制与安排月、周出货计划，确交期准时，

顾客满意。

第二十条市场部应作好每月产品出货情况的统计工作，于每月月

末向总经理提交月份产品销售统计表、货款回收汇总表，及时反馈

市场动态。

第四章生产计划管理

第二十一条生产技术部收到市场部的年、季、月销售计划后，应

作好产能分析，依据本公司的生产能力和技术条件，合理安排年、

季、月生产计划。

第二十二条生产技术部应于每月28日依据市场部的月销售预测

计划，在充分预测产量及库存量的基础上编制下月生产计划，月生

产计划经副总经理批准，并将生产计划指令下达给相关责任部门和

各车间。

第二十三条月生产计划的制订，必须与生产能力相适应，如超出

生产能力，应考虑适当应对措施的可能性，如远低于生产能力，应

及时向上级领导报告，以作适当的对策与决策。

第二十四条各车间根据已下达的月生产计划，制定本车间的周生

产计划。周生产计划的制定，要与各车间的生产能力相适应，并根

据工艺流程和各车间的生产能力大小，合理考虑车间之间的生产能

力匹配与衔接，并且满足最终产品交付的交期要求。

第二十五条如在月份生产计划制定后，又接到新的合同或订单，

必须在当月落实，否则不能证交期时，其数量增加后，不超出制

定月度生产计划已预估的预测量时，则月度生产计划毋需调整;若其

数量增加后超出制定月度生产计划已预估