减速机检修作业指导书.pdfVIP

1目的

保证减速机检修符合检修工艺质量要求、安全、文明生产管理要求。

1.2为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。

2适用范围

适用于污水厂的减速机检修工作.

3作业条件

3.1与减速机相关联的设备停电，办理检修工作票。

3.2拉断电机电源，并挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。

3.3作业组成员了解检修前减速机的缺陷。

3.4作业组成员了解减速机的运行状态及运行时间。

3.5清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。

3.6起重用电动葫芦、手动葫芦在起重前应检查是否良好。

3.7参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记本次检修的检修项目，工艺质量

标准等。

3.8参加本检修项目的人员必需持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。

3.9准备好检修用的各易损件的备件及材料。

3.10开工前召开专题会，对参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

4风险分析/危害辨识

4.1减速机检修总体危害辨识

4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。

4.1.2作业组成员的着装要符合工作要求。

4.1.3减速机解体、检修时严禁损伤齿轮及其他部件。

4.1.4所带的常用工具、量具应认真清点备案，做好使用记录，绝不许遗落在减速机内。

4.1.5各作业过程工作负责人要进行安全交底，做好危险预想。

4.2减速机解体阶段的风险分析

4.2.1解体过程中要注意起重工具的正确使用。

起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。

4.2.3起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。

4.2.4防止起吊物件的坠落。

4.2.5拆卸的部件排放整齐，在高处时防止滑落。

4.2.6使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止

飞出伤人。

组织及人员分工:

5.1组织措施

5.1.1所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。

5.1.2在检修过程中，各作业人员必须听从工作负责人统一指挥；

5.1.3在检修过程中，各作业人员必须尊重和服从设备点检人员的意见

5.2用工人员组织

在减速机检修的整个过程中，解体检查齿轮和轴承是整个作业过程中的重点，要求所

有作业人员要高度重视

组长：一名协调指挥

组员：四名

6窗口计划

见附件1

7备件和工具明细

一、材料类：

序号名称规格数量

1.抹布2kg

2.砂纸#1005张

3.密封胶1只

4.石棉垫(1.0mm)0.34

5.润滑脂0.5k

6.油漆白灰色0.5公斤

7.润滑油#400.5k

8.塑料桶、塑料提桶(25L)、各1个

9.煤油2公斤

10.油石