棕榈油用途分析和总结.docxVIP

一、棕榈油简介

棕榈油是从棕榈的果肉中提取出来的油脂，其中饱和脂肪酸

和单不饱和脂肪酸约各占一半。它含有39%油酸、10%亚油酸、45%棕榈酸和4.5%的硬脂酸，富含胡萝卜素和生育三烯酚。棕榈仁油是从棕榈果仁中制取的，组分与棕榈油有很大的差别。它的组分和特性与椰子油非常相似。棕榈仁油的脂肪酸组成围是C-C ，脂肪酸类型

6 20

以月桂酸为主，大约占总组分的46%-51%。

CH—(CH) —COOH

3 214

棕榈酸

CH—(CH) —COOH

3 216

硬脂酸

CH—(CH)—CH=CH—CH—CH=CH—(CH)—COOH

3 24 2 27

亚油酸

CH3—(CH2)7—CH=CH—(CH2)7—COOH

油酸

CH—(CH) —COOH

3 210

月桂酸

甘油

棕榈油加工工艺流程：

精炼

物理精炼：

脱色白土 蒸汽

↓ ↓

毛油→预处理→脱色、过滤→脱臭→RBD油(精炼脱色脱臭油)

↓ ↓

废白土 脂肪酸蒸馏物和挥发物

化学精炼：

磷酸 碱溶液 脱色白土 蒸汽

↓ ↓ ↓ ↓

毛油→预处理→碱炼→离心分离→脱色过滤→脱臭→NBD油（中和脱色脱臭油）

↓ ↓

皂脚杂质 挥发性气味

↓

酸化

↓

棕榈酸油

（主要组成：游离脂肪酸 中性油 部分甘油酯如单甘酯甘二酯）

分提

干法分提：适用于中和、脱色或完全精炼后的棕榈油，不需化学试剂。油温控制在 70℃，通过控制冷却水温度来得到不同熔点的组分，结晶，过滤分离。

棕榈（仁）油→加热→冷却结晶→过滤→软脂、硬脂表面活性剂法分提：适用于棕榈毛油。

20℃时，

0.5%十二烷基硫酸钠和硫酸镁电解质溶液

↓

毛油→结晶器→离心→水相（硬脂晶体）→破乳→热水清洗→真空干燥→硬脂

↓

轻相（软脂）→热水清洗→真空干燥→软脂

溶剂法分提：为得到附加值更高的产品如类可可脂或其他特殊的脂类而可以采用的唯一方法，所用溶剂为己烷和丙酮。

棕榈（仁）油→溶剂稀释→冷却结晶→分离→蒸发溶剂→软脂、

硬脂

二次分提：主要应用于碘价大于 60的棕榈油或棕榈油分提的

中间馏分，含有较高比例的软脂酸、油酸二甘油酯，可用来生产类可可脂。

二、棕榈油的用途

棕榈油80% 被用于食用用途，其余20%的棕榈油产品被用于非食用用途，虽然与其食用部分相比用量较少，但它同样重要，因为其

部分的棕榈油产品被进一步加工为高附加值产品。随着棕榈油预期产量的增加以及棕榈油工业中发展下游产品生产的趋势，非食用用途必将越来越重要。

食品行业

家庭烹饪用

食用棕榈油是植物油的一种。12℃及更低熔点的棕榈油，是有一定营养价值的食用油。棕榈油反复煎炸不变色、无异味，能部分替代其它油脂，可代替的有大豆油、花生油、向日葵油、椰子油、猪油和牛油等，降低了用油成本。棕榈油上色性强、起酥性好，能长时间保持食物的风味和色泽，适用于中国各大菜系及风味流派日常烹饪用油。

煎炸油

熔点不超过24℃-33℃的精炼棕榈油是一种优良的煎炸油。棕榈油适量的亚油酸含量和极少的亚麻酸含量，以及高含量的天然抗氧化剂使其适合直接用于几乎所有煎炸食品中，这也是其在世界各地的主要用途。

起酥油

棕榈油加工成的起酥油具有优良的氧化稳定性及良好的起酥性，打发性，它一般不直接消费，而是作食品加工的原料。可以使某些烘焙食物具有光泽外观和表面，延长食品的保鲜期。适用于各类食品加工如饼干、曲奇、速冻食品、冰淇淋等。

人造奶油

棕榈液油适合制造液态人造奶油，棕榈硬脂适合制造固态人造奶油。主要产品包括餐桌用人造奶油、烘焙用人造奶油、酥皮糕点用人造奶油以及最近推出的各种“低热量”的人造奶油。

特种油脂（代可可脂）

代可可脂系由精选月桂酸油经过高技术冷却，分离而得月桂酸油脂，再经特殊氢化，精炼调理而成。其特性是结实且脆，无嗅无味，抗氧化力强，无皂味、无杂质，溶解速度快。代可可脂是非调温型油脂，可以避免天然可可脂所必须经历的调温过程从而节省冷却时间，降低生产成本。用于板块巧克力、威化饼干巧克力涂层、植脂末、糖果等制作。

其他用途

棕榈油还可用于婴儿食品、乳脂代用品、色拉油、烤肉专用油等食品行业。

非食品类应用

（1）生物柴油（柴油替代品）

毛棕榈油可以直接当作燃油用在经过适当改装的汽车发动机上，发动机使用毛棕榈油所排出的废气比使用柴油的干净，基本上没有硫或氮氧化物。运输毛棕榈油也比柴油经济而安全。棕榈甲酯已被广泛试验作为出租车、大轿车、货车、拖拉机和固定式发动机用柴油替代品。

（2）钻井泥浆

棕榈油除无味无毒外，其烟点和苯胺点高于65℃，使其成为钻井泥浆一种合适的基础物。用棕榈油生产的泥浆具有更好的乳化稳定剂和流变特性，并且可以更好地控制流体损失。

二、棕榈油衍生产品及用途