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全自动酿酒设备培训课件
设备概述与原理
设备安装与调试
操作使用指南
设备维护与保养
安全生产与注意事项
酿酒技术与实践应用
contents
目
录
01
设备概述与原理
高效性
全自动酿酒设备采用先进的自动化控制系统，能够实现从原料投放到成品酒酿造的全程自动化操作，大大提高了生产效率。
稳定性
设备采用高品质材料和精密制造工艺，确保在长时间运行过程中保持稳定的性能和酿酒质量。
多功能性
全自动酿酒设备支持多种酒类的酿造，如啤酒、葡萄酒、白酒等，满足不同客户的需求。
全自动酿酒设备通过精确的温控系统、发酵系统、过滤系统和灌装系统等，模拟传统酿酒工艺中的各个环节，实现酒类的自动化生产。
原料投放→粉碎→发酵→过滤→熟化→灌装→成品酒。
工作流程
工作原理
灌装系统
将熟化后的酒液进行灌装，完成成品酒的生产。
熟化系统
用于酒液的陈酿和熟化，提升酒的品质和口感。
过滤系统
通过过滤器将发酵后的酒液进行澄清处理，去除杂质。
原料处理系统
包括原料投放口、粉碎机等，用于将酿酒原料进行初步处理。
发酵系统
由发酵罐、温控装置、搅拌器等组成，为酿酒提供适宜的发酵环境。
02
设备安装与调试
03
准备安装工具和材料
根据设备安装要求，提前准备好所需的安装工具（如螺丝刀、扳手等）和连接材料（如电线、水管等）。
01
确认设备型号和规格
根据生产需求和场地条件，选择合适的全自动酿酒设备型号和规格。
02
检查设备完整性
对照设备清单，检查设备及其附件是否齐全、完好，如有损坏或缺失，应及时联系厂家处理。
确定安装位置
安装设备主体
连接电源和水源
安装附件和配件
选择平整、干燥、通风良好的场地作为设备安装位置，确保设备周围留有足够的空间以便操作和维护。
将设备的电源线和水管分别连接到电源插座和水源接口上，注意检查连接是否牢固、不漏水。
按照厂家提供的安装图纸和说明，将设备主体固定在预定位置上，确保设备稳固、不倾斜。
根据设备安装要求，安装好设备的附件和配件，如酒精计、温度计等。
设备调试
启动设备，检查各部件是否运转正常，有无异常声响或振动。如有异常，应立即停机检查并排除故障。
运行测试
在设备调试正常后，进行空载运行测试，观察设备运行是否平稳、各部件配合是否协调。如有异常，应及时调整。
酿酒测试
在空载运行测试正常后，进行酿酒测试。按照酿酒工艺要求，设置好设备的各项参数，启动设备进行酿酒。在酿酒过程中，注意观察设备的运行情况和酒液的变化情况，及时调整设备参数以确保酿酒质量。
03
操作使用指南
原料准备与投放
发酵过程控制
蒸馏与提纯操作
陈化与勾兑技巧
01
02
03
04
讲解如何准备原料、投放原料以及注意事项。
详细介绍发酵过程中的温度、湿度、pH值等关键参数的控制方法。
阐述蒸馏的原理、操作步骤及注意事项。
分享陈化时间、勾兑比例等关键因素对酒品质量的影响及操作建议。
1
2
3
提供设备常见故障的识别、排查及解决方法。
设备故障排查与解决
针对酿酒过程中可能出现的异常情况，给出应对措施及建议。
酿酒过程异常情况应对
强调设备操作过程中的安全事项，确保人员和设备安全。
安全操作注意事项
04
设备维护与保养
定期使用软布擦拭设备外壳，保持表面清洁，防止污渍积累。
清洁设备表面
检查电源及电线
检查水管连接
确保电源插头牢固，电线无破损或老化现象，以防触电或火灾事故。
确保水管连接紧密，无漏水现象，保证酿酒过程中的水源供应稳定。
03
02
01
定期清洗发酵罐内壁，去除残留酒液和酵母，保证下一轮酿酒的卫生条件。
清洗发酵罐
根据水质情况定期更换水处理系统的滤芯，保证酿酒用水的纯净度。
更换滤芯
定期检查设备传动部件的紧固情况和润滑状况，确保设备运转顺畅。
检查传动部件
检查电源插头是否插好，保险丝是否熔断，以及控制面板是否有故障提示。
设备无法启动
检查温度传感器是否损坏，加热或冷却系统是否正常工作，以及环境温度是否过高或过低。
酿酒过程中温度异常
检查原料质量、发酵时间、温度控制等因素，调整工艺参数以提高酒液质量。同时检查设备是否存在泄漏或污染情况。
酒液质量不佳
05
安全生产与注意事项
严格遵守全自动酿酒设备的操作规程，确保设备正常运行。
定期对全自动酿酒设备进行维护和保养，确保设备处于良好状态。
在使用全自动酿酒设备前，必须检查设备的电源、气源等是否正常，确保设备安全。
禁止在全自动酿酒设备运行时进行维修、保养等操作。
在操作全自动酿酒设备时，禁止将手伸入设备内部，以免发生危险。
在操作全自动酿酒设备时，必须穿戴好防护用品，如防护服、防护眼镜等。
在全自动酿酒设备发生故障时，应立即切断电源，停止设备运行。
若发生人员伤害事故，应立即进行急救处理，并及时报告相关部门。
若全自动酿酒设备发生泄
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