钢筋笼吊装焊接技术交底.docx

施工技术交底书

工程项目名称：新建铁路兰州至乌鲁木齐第二双线 编号

工程项目

东湾沟特大桥

施工项目

钢筋笼吊装、

对接焊接

工程数量

交底单位

中交一航局兰新铁路甘青段项目经理部二工区

接受班组

质

量

标

准

米用手工电弧搭接焊、帮条焊的接头，应逐个进行外观检查，并应符合下列规定：

1、 用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样的清脆声；

2、 电弧焊接接头的焊缝表面应平顺、无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，期缺陷及尺寸的允许

念头不应超过下表规定（见下表）

焊接接头头机械性能与允许偏差

项目

允许偏差（mm）

抗拉强度

符合材料性能指标

帮条沿接头中心线的纵向偏移

10mm

接头处钢筋轴线的弯折

4°

接头处钢筋轴线的偏移

不大于2mm

焊缝厚度

+0.05d?0

焊缝宽度

+0.1d?0

焊缝长度

-0.5d

横向咬边深度

0.05d且不大于1.0mm

焊缝表面上气孔及夹渣

的数量和大小（在2d长度上）

不多于2个

焊缝表面上气孔及夹

渣的数量和大小（直径）

不大于6mm2

施工程序及操作要点八、、

一、作业前施工准备

1、人员

从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须持上岗证上岗。在正式进场施工前，电焊工必须进行焊接试验，试验合格后方准进场施工。

2、原材料

（1）、每次改变钢筋级别、直径、焊条型号或调换焊剂时，应预先用相同的材料、焊接条

件和参数，制作2个拉力试件。当试验结果大于该级别钢筋抗拉强度时，方可正式施焊。

、钢筋笼运至现场后，钢筋笼下方垫方木，离地20cm，上方用彩条布覆盖。

所有钢筋笼焊接必须采用502、506或507焊条。

二、施工工艺：

1、 主筋焊接采用搭接电弧焊。

2、 钢筋焊接过程中应对焊接接头的力学性能进行抽样检查。检查数量以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批。

3、 焊接地线应与主筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋。

4、 焊接时，在搭接钢筋的一端引弧，并在搭接钢筋端头上收弧，弧坑必须填满。

焊缝的尺寸要满足下列要求

、焊缝的长度：单面焊320cm双面焊310cm

、焊缝的宽度：31.4cm

、焊缝的高度：36mm

5、 搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。

6、 焊接接头经检查合格后将箍筋按20cm一道,绑扎到钢筋笼主筋上。箍筋要隔点绑扎或焊接。

7、 加强箍筋N5①16圆钢与主筋焊接时必须双面点焊。

三、钢筋笼吊装：

1、钢筋笼运至现场后采用汽车吊装入孔，为了保证钢筋笼起吊时不变形，对于长骨架，起吊前应在加强箍筋处内焊接三角或十字支撑，以加强其刚度。采用四点吊装，第一点设在笼顶，第二点设在距离笼顶四分之一处，第三点设在距钢筋笼顶部四分之一处，第四吊点设在钢筋笼的下部。第一点和第二点间设置一道滑轮，第三点和第四点间设置一道滑轮。起吊时，先提第一和第二点，使骨架稍提起，再与第三点和第四点同时起吊。待骨架离开地面一定高度后，第三、四点吊点停吊，继续提升第一、二吊点。随着第一、二吊点不断上升，慢慢放松第三、四吊点，直到骨架同地面垂直，停止起升。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。在下降过程中一次解除四、三、二吊点的钢丝绳。待笼顶加强箍筋接近孔口时，用钢管?10cm)等穿过加强箍筋的下方，将骨架临时支承于孔口方木上，孔口临时支撑应满足强度和刚度要求。解除吊钩，照此办法再起吊第二节骨架，使上下两节骨架位于同一垂直线上进行焊接，全部接头焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安装完毕。

3、在孔口接长钢筋笼时，上、下主筋位置应对正，保证钢筋笼接长后上下段的轴线在一条直线上，不得出现转折。钢筋笼下放到设计标高后将吊筋与钢管焊接，钢管焊接到护筒上，

以此作为防上浮和下沉措施。

4、 骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定吊筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位。在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，根据护桩找出桩位中心，钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合。然后在定位钢筋顶的吊圈下面插入两根平行的工字钢或槽钢，在护筒两侧放两根平行的枕木（高出护筒5cm左右），并将整个定位钢筋支托于枕木上。

5、 吊筋长度计算公式为：护筒顶标高-桩顶标高-1.05+垫木顶至护筒高差+支撑钢管直径（所有尺寸均为m）

6、钢筋笼吊放入孔后的位置容许偏差符合下列规定：

（1） 、钢筋笼中心与桩孔中心偏差不大于100mm；

（2） 、钢筋笼底面高程偏差不大于±100mm。

安全环保注*意事项

见《安全技术交底书》及《环保技术交底书》

主要附件

1、平面图

3、测量记录

2、断面图

编制人

复核人

审核人

交底人

接受交底人

接受交底班组

交底时间

说明：本技术交底通知单一式三份