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砂石料厂生产运输施工方案

目录

TOC\h\z\u第一节砂石加工工艺流程 1

第二节供电与电气设备施工检查措施 2

第三节施工用电措施 3

第四节运输车辆施工措施 4

第五节工作环境施工措施 5

第六节施工岗位措施 5

第一节砂石加工工艺流程

需经过破碎、研磨、磁选及浮选等一系列工序的加工。采取合理的加工工艺流程,降低加工成本,扩大生产规模。

加工生产线中所需的设备包括振动给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、球磨机、磁选机、浓缩机及圆振动筛等,同时配合提升机、胶带输送机可组成完整的砂石加工生产线。

砂石加工工艺流程包括了破碎工艺、磨矿工艺及选别工艺等,其中选别工艺主要包括了重选、磁选及浮选等。由于砂石的性质存在差异,因此采用的流程及设备也不同,但大部分的砂石加工工艺都需要经过以下几个阶段。

第一阶段：粗碎阶段

大块的砂石经料仓由振动给料机给入颚式破碎机中进行初步的破碎,达到一定的粒度后进入下一步的工序。

第二阶段：二次破碎阶段

粗碎后的铁矿石经圆振动筛筛分后由胶带输送机输送至圆锥破碎机中进行二次的破碎工序。

第二节供电与电气设备施工检查措施

（1）施工现场用电设备定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前检查绝缘电阻，对不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行；

（2）线路检修、搬迁电气设备（包括电缆和设备）时，切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌；

（3）非专职电气值班员，不得操作电气设备；

（4）操作高压电气设备回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上；

（5）手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，有良好绝缘，使用前进行绝缘检查；

（6）低压电气设备宜加装触电保护装置；

（7）电气设备外露的转动和传动部分（如皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩；

（8）36V以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等，必须有保护接地；

（9）电气设备的保护接地，每班均有当班人员进行外表检查；

（10）电气设备的检查、维修和调试工作，必须由专职的电气维修工进行。

第三节施工用电措施

（1）施工现场用电，根据施工组织设计及现场勘察，确定电源进线、配电室、配电箱等的位置及线路走向；经过负荷计算后选择变压器容量、电器类型和规格；

（2）用电线路采用三相五线制，设保护接地、接零装置。并在设备负荷首端设置漏电保护装置；

（3）施工现场所有总配电箱、分配电箱装置等要符合安全规范。各级配电箱、开关箱采用标准的配电箱，装设在干燥通风场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并有安全警示标志；

（4）室内配电线采用瓷瓶、瓷（塑料）火敷设，进户线过墙穿管保护，室外采用绝缘子固定，并采取防雨措施；

（5）工地动力及照明用电的线路设计，必须经工程技术部门审定，并由专门电工安装，经工地机电、安全部门验收合格后方能使用；

（6）用电采用审批制度，严禁私自接电源和乱拉乱接；

（7）经常对电器设备及输电线路进行安全检查，对存在隐患及时整改；

（8）从事电气操作工作的人员，都必须经过培训，考试合格后持证上岗；

（9）各种电气操作工和用具必须使用符合国家或部颁的用电标准；

（10）在供配电工作区如变压器、配电所、高压电机和避雷塔等设置电力标志牌；

（11）针对系统用电设备的特点，制订系统用电设备操作、运行、维护、保养规程和安全条例；电工必须熟练掌握用电安全规程、安全操作细则、电气操作工艺和操作技术；

第四节运输车辆施工措施

（1）机动车辆必须执行公安部制定的交通规则，严禁无证驾驶和酒后驾驶；

（2）车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁车辆带病工作；

（3）所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输，严禁人料混载；

（4）加强施工道路维护，确保畅通。公路改道后，及时设置施工隔离栏栅，禁止非施工车辆及人员在专用车道上通行；

（5）运输车辆装料时应将车辆停稳并制动，文明行驶，不抢道、不违章；

（6）为确保交通畅通和安全，定时定点对施工道路进行维护、洒水除尘，保持路面平整，以保证工程施工运输正常。

第五节工作环境施工措施

破碎、筛分、制砂全过程，不仅是露天作业，而且产生噪声、粉尘、污水等污染源，因此在设计时就要考虑环境污染与防治。在施工与生产中严格按设计施工，在生产中按规定操作。

（1）防尘：用水捕尘，通风除尘、收尘；

（2）防噪声：①振动机械基础采用橡胶垫，设隔音室；②及时修补溜槽、挡板；③操作者上班采取防护措施，戴耳塞、口罩等；④污水回收、沉淀可再用，系统排水要通畅；⑤冬季施工，高排架有防滑设施；⑥现场做到文明施工，工具、材料、