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机械3D结构设计CHECKLIST

版本：A/0项目：负责人：制定日期：

检查内容自评结果

序号备注

类别检查清单（OK/NG/PENDING）

1严格遵守原始ID设计意图

2上下壳间美工线宽度0.3mm

3TFT翻盖与周边配合间隙均匀一致，最大尺寸为0.5mm

4外观喷油颜色隔离美工线的截面尺寸为0.5mm（W）*0.3mm（H）

5外形上无尖角毛刺，满足相应的安全标准

外表面上无容易细小金属物掉进去的孔，如果有这样的孔则必须增加防护措

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施，例如：喇叭孔内需增加防尘网等等

7装配体中各零部件之间无干涉

8各零部件相互之间的固定牢靠且在公差范围之内

可动零部件所给的自由度合理且有足够的活动空间以及其相对的固定位置的

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稳定可靠

装配工艺

组装步骤科学、合理，能充分满足工厂现实情况中的装配要求，能有效的提

10性

高生产效率

11有利于维护及修理

零部件容易辨认，装配方式位置的唯一性（要有防呆措施）

12排线的放置合理，设置卡线槽或者采用其他的固定方式整理好排线的放置

所使用材料满足区域安全标准（ROHS等）及行业的通用标准，如耐寒、耐火、

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耐热、耐磨、无毒性等

电器的安装部位满足必须的区域安全标准，如是否容易造成短路，高压是否

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容易触电，是否需要接地保护及标识等

弹簧的疲劳性是否满足要求(在“设计基准”文件夹里面有弹簧的

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计算公式)

产品较薄弱的部位是否有增加防护措施以保证跌落时机器的完好性（如外露

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的端子、按键等）

17按键弹性臂的设计需考虑按键作动10000次的寿命试验

18安全及可端子的固定要牢靠，需考虑10000次的插拔动作试验

靠性翻盖转轴设计要考虑10000次翻盖动作的疲劳和磨损情况，以及翻盖的定位

19准确牢靠，动作过程中与其他零部件之间的间隙至少做到0.5mm以上，以保

证少量变形后都不会与其他零部件有干涉情况

20OPEN键动作顺畅，装配简单，需考虑10000次寿命试验的磨损情况

21对于受力零部件要有特别加强的措施，以保证高温高湿的情况下不会变形

22塑胶件共模情况合理，应考虑胶件大小、复杂程度、使用数量等情况

23要考虑模具制作的可行性、尽量简化模具工艺

图纸中（包括3D和2D）需标出重要位置的拔模斜度（如外观面、配合面、

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有可能造成缩水的位置等）

塑胶件制

25要考虑出模方向（包括前模面、后模面、浇口位置、抽芯、斜顶等等）

造工艺性

要考虑模具制作的精度，预留胶件公差，以保证尺寸的稳定性和注塑供应的

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可靠性以及装配过程中